21安全操作规程(铸造)

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时间:2019-05-20

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1、企业名称《机械制造企业安全质量标准化》操作规程样本(版式五·供参考)文件编号:-01生效日期:2005530第1页共1页岗位名称:造型适用范围:**车间**车间**车间**车间**车间执行岗位:自动线造型挤压线造型手工造型一自动线造型:1.开机前应按设备点检要求对关键部位进行认真检查,经试机正常后方可开机生产。2.设备运行过程中不得将双手扶在砂箱两端或者坐卧在砂箱上,运行中禁止跨越自动线。3.下芯、打号必须待砂箱定位停稳后方可进行。4.吹型时应与砂箱保持一定距离,不得扒靠砂箱或护栏。5.看型时严禁在砂箱上来回走动或站在砂箱上清孔。6.修浇冒口应随时观察砂箱翻转动作,掌握好设备运

2、行节拍,身体与砂箱应保持一定距离,防止挤压、磕碰事故发生。7.工作中应随时注意控制台的指令和警报,防止发生意外事故。二挤压线造型:1.工作前要认真检查电、气、水阀门以及安全防护装置是否正常,发现问题要及时处理或报告。2.生产之前要空机运转,气源应在5KG/CM之内,调试正常后方可正式生产。3.起型不良、砂芯摆放不正或者出现设备故障时应停机调整或排除,严禁抢节拍莽干。4.更换型板时应按设备操作规程进行。(详见更换型板安全操作规程)5.使用天车起重作业时应遵守《天车工安全操作规程》或《电动葫芦安全操作规程》。6.工作完毕应关闭电、气、水阀门或开关。三手工造型:1.工作前应对砂箱、吊具、现场进

3、行检查和清理,砂箱不要堆码过高,摆放要平稳牢靠,防止倒塌伤人。2.吊运砂箱时要挂好挂牢并注意其他作业人员,吊运中砂箱下不得站人或从人头上经过,摆放时要扶稳并注意手、脚不要置于砂箱下,防止挤压伤害。3.翻转砂箱时要平稳起吊,防止摆动伤人或撞坏设备,其他作业人员不要站在翻转方向,以免造成伤害。4.小型砂箱造型,在翻箱、抬箱、起型时要注意协调和配合,动作要轻缓,防止挤手或砸脚。5.用压缩空气吹拂型腔时要注意其他人员,以免砂子迷眼。6.使用酒精涂料涂刷砂型要远离火源,点火时要从砂型边缘点火,防止灼伤手臂。7.使用大块废砂填充砂型要注意配合人员,以免砸伤手脚。编制:审核:批准:7企业名称《机械制造

4、企业安全质量标准化》操作规程样本(版式五·供参考)文件编号:-02生效日期:2005530第1页共1页岗位名称:制芯适用范围:**车间**车间**车间**车间**车间执行岗位:手工制芯壳芯制芯射芯制芯一手工制芯:1.制芯前必须将芯盒、型腔清理干净,并只允许用工具和排刷清理,严禁使用手指抹、抠。2.将芯砂或油砂盛入芯盒时,要使用专用小铁铲,严禁用手抓、捧,以免手指染伤变形。3.制芯过程中,泥芯排气孔眼要符合工艺要求,并插好堵牢,避免型呛出或铁水伤人。4.吊运芯骨要使用钢绳平吊,或用有钩环的钢丝绳吊运。不准直接把钢丝绳挂在芯铁齿上起吊,以免扎伤人。5.使用芯骨时,环是否有开裂或焊接

5、不牢现象,并及时清除碎芯铁及废铆钉,以免扎伤手脚。6.凡需用二氧化碳硬化泥芯时,气瓶使用和管理应遵守气瓶安全监察规程。用煤气烘烤泥零时,应遵守煤气炉安全操作规程。7.工作现象所放芯板、托烘板要摆放整齐平稳,高度不得超过一米,以免倒塌伤人。二壳芯制芯:1.开机前人认真检查电加热系统是否正常。水、气管道是否畅通,待各部位运行正常后方可加热。2.壳芯机工作时,严禁人机体左右两侧;滑架前进时,不得用手触摸加湍后的芯盒或将手放在两芯盒之间;顶芯时,手不得放入顶芯板与固定板之间。以免磕、碰、挤、压伤人。3.搬运砂芯时应双手抓紧托牢,防止掉落砸伤腿脚。4.所制砂芯要摆放整齐牢固,废砂废芯要及时清理入斗

6、,以防倾塌和拌倒伤人。5.工作完毕,关闭好、电、气阀门,清理好工作现象。三射芯制芯:1.工作前认真检查设备送电、送气、送水、砂筒、射头等系统是否正常,并把电关放到预定位置。2.在开动机床前,应事先检查加砂间是否复位,以免喷砂飞溅。空射射头时,应将压力调至3.5个以内。3.工作台上升与水冷射砂板顶紧后方能射砂。4.射砂后,待气排尽方能使工作台下降。5.合模时,手指应离开芯盒及抽装板活动处;人工取芯进,不能乱动行程操作开关。6.排除故障时,应先将射芯机空气管道阀关闭锁紧,严禁边工作边修理。7.工作完毕,应及时关闭水、电、气阀门,清理好现场。7编制:审核:批准:企业名称《机械制造企业安全质量标

7、准化》操作规程样本(版式五·供参考)文件编号:-03生效日期:2005530第1页共1页岗位名称:浇注适用范围:**车间**车间**车间**车间**车间执行岗位:浇注工一手工浇注:1.浇包在使用前要充分烘干,其外壳不许有油垢,裂纹等缺陷。2.浇注时一定要对准砂型浇口,浇毕一箱后应抬起浇包口再浇另一箱,不准采取“流水式”浇注法。3.浇注过程中发现跑火现象时,应根据跑火程度用工具堵塞或暂停浇注,不准用手捧砂子或其他物品堵截。4.单

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