钢管短芯棒拉拔过程的数值模拟及拉拔工艺、芯模的优化

钢管短芯棒拉拔过程的数值模拟及拉拔工艺、芯模的优化

ID:37266206

大小:6.17 MB

页数:74页

时间:2019-05-20

钢管短芯棒拉拔过程的数值模拟及拉拔工艺、芯模的优化_第1页
钢管短芯棒拉拔过程的数值模拟及拉拔工艺、芯模的优化_第2页
钢管短芯棒拉拔过程的数值模拟及拉拔工艺、芯模的优化_第3页
钢管短芯棒拉拔过程的数值模拟及拉拔工艺、芯模的优化_第4页
钢管短芯棒拉拔过程的数值模拟及拉拔工艺、芯模的优化_第5页
资源描述:

《钢管短芯棒拉拔过程的数值模拟及拉拔工艺、芯模的优化》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、西华大学硕士学位论文钢管短芯棒拉拔过程的数值模拟及拉拔工艺、芯模的优化设计材料学专业研究生赵志强指导教师刘锦云摘要本论文综合运用金属弹塑性变形的专业知识、数值模拟知识以及计算机应用和开发知识,以现有的大型通用有限元软件ANSYS作为二次开发平台,开发出适用于带芯棒钢管拉拔过程数值模拟专用有限元分析软件,并采用该系统来优化带芯棒钢管拉拔工艺和芯模的设计。通过对一个典型的带芯棒拉拔(①60×3.Omm--①55x2.7mm)过程的模拟,分析了在钢管拉拔过程中芯模应力和钢管轴向应力的分布特点。在对芯模的应力分析中得出,芯模的最大等效应力在芯模的表

2、面呈点状分布,具有较大的值,而芯模其他部位承受的应力并不是很大。在拉拔过程中,芯模最大等效应力从芯模的定径带和前倒角交界处附近转移到芯模定径带靠近芯模锥面附近。芯模的这种应力分布状况和芯模的失效形式密切相关,芯模的等效应力呈点状分布使得芯模局部容易产生粘着磨损、芯模的定径带附近承受交变的最大应力使得芯模容易产生微裂纹,微裂纹的扩展使得芯模开裂。钢管最大轴向应力出现在芯模向工作位移动的过程中,最大拔制力出现在钢管和芯模滑动开始时。~在对钢管拉拔工艺和芯模优化设计前,为了找出各个因素对芯模最大等效应力和钢管最大轴向应力的影响规律,采用正交试验原

3、理和相似原理对25组短芯棒钢管拉拔过程进行了模拟。根据模拟的试验数据,从工艺参量和和模具几何参量两个方面,对芯模最大应力和对钢管最大轴向应力的影响因素按主次进行了排序,分析了各个因素对芯模最大应力和对钢管最大轴向应力的影响趋西华大学硕士学位论文势。根据分析结果,提出了优化钢管拉拔工艺和芯模设计的方案,并对成都市异型钢管厂的一个中小直径钢管的拔制表进行了优化设计,最终减少了一个拉拔道次。从芯模受力特点及失效形式上考虑,提出了针对芯模的优化设计,主要应当从提高芯模材料表面性能上采取措施。关键词:钢管,短芯棒,拉拔,数值模拟,优化设计IITheN

4、umericalSimulationofSteelTubeDrawingProcesswithaShortMandrilandOptimizingDesignforTubeDrawingProcessandMandrilMajority:MaterialscienceGraduatestudent:ZHAOZhiqiangSupervisor:L1UJinyunABSTRACTAspecialfiniteelementanalysissoftwareforthenumericalsimulation0tshortmaIl“ldrawingh

5、asbeendeveloped,comprehensiveapplyingtheknowledgeofelastic—plasticdeformation,numericalsimulationandcomputer,anddependingontheuniversalfiniteelementanalysissoftware—ANSYS。Thissoftwarehasbeenaptimizethedrawingprocessandthemandril。stress.fieldofatypicalsteeltubedrawingproces

6、swithashortmandril(060×3.0mm—加55×2.7mm)andthemaximalaxialstressofthesteeltubehavebeenanalyzed。maximalstressconcentrateonthesurfaceofthemandrilwithagreatvalue.andhasasmallvalueontheotherpartofthemandril。Themaximalstresstransf.erS舶mthecommonboundaryofworkinglandandshoulderfi

7、llettotheconlmonboundaryofworkinglandandmandrilchamferduringthedrawingprocess。Forthestressstatusrelatingtothemandrilfailure,adherewear1sOCCUITedonmelocalsumceofthemandrilbecauseofthepunctuatestress,andthemicro啪ckswillfo珊0nthesurfacethenpropagateandmakethemandrilfracture。ma

8、ximalaxialstressonthesteeltubeappearsduringthemandrilmovingt0meworl(ingpoint,andthemaxima

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。