《粘胶长丝的生产》PPT课件

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1、第六章粘胶长丝的生产1粘胶纤维是最先实现工业化生产的纤维之一，由于其良好的性能和低廉的成本，首先获得迅速发展。粘胶长丝生产过程为：粘胶制备，纺丝，后处理，后加工四大类。粘胶制备是将纤维素溶解的过程，制成纤维素溶液粘胶过程包括;浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、溶解、混合、过虑、脱泡和熟成等步骤。2纺丝：粘胶通过喷丝孔喷入酸浴中凝固，再生出纤维的过程。后处理：洗去丝条上的各类杂质。后加工：丝的整理过程3第一节碱纤维素的制造一、混粕1、什么是浆粕：由木材或棉短绒等天然植物纤维为原料，精制而成的纸板，主要成分是甲种纤维素。2、混粕的目的：减少或消除浆粕质量差

2、异造成的影响。使生产工艺稳定、连续、正常。4二、浸渍1、定义：浆粕浸在18％左右的烧碱溶液中，生成碱纤维素，同时使浆粕中的半纤维素（分子量较小的纤维素）和其他杂质溶出。2、方法：间歇式和连续式三、压榨和粉碎1、压榨：1）目的：压出多余的碱，同时把半纤维素和杂质分离，以提高碱纤维素的纯度52）碱纤维素组成的控制：用压榨倍数来控制(一般压榨倍数控制在3左右)压榨后碱化纤维素的组成：甲种纤维素30％，烧碱含量17％2、粉碎1）目的：增加表面积，有利于老成过程中与空气中的氧接触，使老成、黄化均匀。2）方法:先撕碎后细磨。63）粉碎程度判断：定积重量来表示。

3、定积重量：指碱纤维素粉碎后，单位体积的重量。一般以克/升表示。粉碎效果越好，定积重量越小，表面积越大。浸渍、压榨和粉碎可在浸压粉碎联合机上进行。四、老成1、定义：碱纤维素与空气中的氧发生作用，使粘度下降，这个过程称为老成。2、作用：使纤维素与空气中的氧发生作用，纤维素的聚合度从800到1000降到400左右，粘度下降到工艺要求，再经黄化制得粘度合格的粘胶。73、方法：高温（45℃以上）中温（30～40℃）常温（18～25℃）间歇式：小规模厂连续式：大工厂化学老成：加入氧化剂，缩短老成时间五、黄化1、定义：碱纤维素与CS2反应，生成纤维素磺酸钠的过程

4、。82、原理：碱纤维素＋CS2→纤维素磺酸钠＋水副反应：NaOH＋CS2→NaCS2＋NaCO3＋H2O纤维素磺酸钠为白色固体，由于副反应产物的存在，颜色会变深，纤维素磺酸钠在稀碱中呈胶状，生产中利用这一性质制成粘胶。93、工艺：1）碱纤维素的加入量：根据黄化机生产能力而定2）黄化溶解液的浓度及加入量在黄化前加入溶解碱液进行预碱化，其作用是使纤维素进一步膨胀，有利于黄化反应的进行。溶解碱液浓度根据粘胶组成中的含碱量定，加碱后，甲种纤维素含量降至20％～22％。3）二硫化碳加入量：通常控制在甲种纤维素含量的32～36﹪104）机台真空度：抽真空有利于

5、二硫化碳成气化状态，渗透到碱纤维素中，减少副反应，通常控制在600mmHg以上。5）黄化温度：湿法黄化初温：17～20℃终温：24～28℃6）二氧化钛加入量作为消光剂：①半消光：甲种纤维素的2.5%②全消光：甲种纤维素的1.0%11六、制胶1、纤维素磺酸钠的后溶解1）后溶解：①定义：将初溶后的纤维素磺酸钠进一步溶解在稀碱液或软水中，制成粘胶。②时间：一般控制在2～4hr在范围内③温度：一般控制在15℃2）混合：①目的：减少粘胶质量的波动②方法：间歇式和连续式2、过滤和脱泡1）过滤2）脱泡：静置脱泡＆连续脱泡123、粘胶熟成和纺丝供胶1）熟成的定义：

6、粘胶在一点温度下，放置一定时间，其凝固力得到提高，达到抽丝要求的粘度。这个过程称为粘胶的熟成。2）化学反应：水解反应和皂化反应。纤维素磺酸钠＋H2O→纤维素磺酸钠＋CS2＋NaOH纤维素磺酸钠＋NaOH→纤维素＋Na2CO3＋Na2S2033）粘胶丝熟成过程中各项性能指标的变化①熟成度的变化：熟成时间越长，粘胶凝聚程度越高，熟成度愈高。②粘度变化：一开始急剧下降，后逐渐回升要求1314第二节粘胶长丝纺丝一、粘胶长丝成形1、原理：粘胶在酸浴中起化学反应，凝固脱水产生连续丝条，这一过程为成形过程。其化学反应如下：纤维素磺酸钠＋H2SO4→纤维素＋CS2

7、＋NaHSO4NaOH＋H2SO4→NaSO4＋H2O15二、纺丝工艺控制1、酸浴的控制：1）硫酸含量要适中，过高会使纤维成形过快，影响丝的强度和伸度，过低造成成形不良，一般控制在123～135g/L2）ZnSO4的作用：一般控制在15～10g/L，延缓再生凝胶作用，延缓再生时间，有利于牵伸。3）Na2SO4的作用：含量控制再260g/L左右，使粘胶脱水，更均匀凝固，并缓冲H2SO4的强烈作用。4）酸浴循环量：一般控制再35～45升/锭分2、浸长：浸长的变化会使成形条件发生变化，影响产品品质量，一般控制在2.4～3.5m1617第三节粘胶长丝后处理

8、和干燥一、后处理的溶液1、脱硫液及其作用：1）作用：纺丝成形后的丝饼表面含许多含硫杂质，如残留在丝条上，会造成纤维发硬，外