关于运用doe试验设计优化粘胶长丝生产工艺的探索

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1、关于运用DOE试验设计优化粘胶长丝生产工艺的探索导读：怎么写作好长丝和粘胶相关方面的论文。本篇运用DOE试验设计优化粘胶长丝生产工艺的探索中的相关毕业论文选题希望会对你的写作带来参考帮助以解你的写作忧愁。陈　林　王　舜（南京化纤股份有限公司，南京　210038）摘要　介绍了南京化纤股份有限公司长丝车间为提高粘胶长丝的产品质量，运用DOE试验设计，通过变化影响试验的几种主要素，稳定其他的干扰素，减少试验次数，降低试验成本，优化了粘胶长丝生产工艺.通过试验得到最佳优化试验工艺:酸浴温度46℃，酸浴质量浓度260g/L，浸长300mm，凝固辊圈数28圈.关键词　粘胶长丝生产工艺干

2、强干伸DOE试验设计优化中图分类号：TS197文献标识码：C本篇运用DOE试验设计优化粘胶长丝生产工艺的探索文章原创lunm），凝固辊圈数等试验中素变化的种状态称为水平，酸浴温度这一种素，供选择的不温度值称为水平.粘胶长丝生产使用的原料为粘胶，粘胶长丝生产的主要影响素：酸浴温度（℃），酸浴浓度（g/L），浸长（mm），凝固辊圈数等，我们对这4种素进行质的分析，本篇关于运用DOE试验设计优化粘胶长丝生产工艺的探索论文范文综合参考评定下度:最新题目酸浴温度影响丝条酸浴中的化学反应速度，对粘胶长丝的干强影响至关重要，浸长和凝固辊圈数是影响长丝的毛丝降等率的主要素.此，对以上4种素

3、进行DOE试验，探讨其量的方面对粘胶长丝的种质量指标的影响，通过对试验数据的分析，准确找到粘胶长丝的最优化工艺参数.1　讨论与方法1。1　正交试验设计对照田口正交试验表知，L934较适合用来安排试验，其中9代表试验次数，3代表水平数，4代表4个素.对照粘胶长丝生产正交试验表1，每一横排表示一次试验，共进行9次试验，素为4个，即酸浴温度（℃），酸浴质量浓度（g/L），浸长（mm），凝固辊圈数.每一种素确定3个水平，例酸浴浓度确定为42℃、46℃、50℃共3个水平.从表2以看出,某次试验对粘胶长丝的特性值为最佳状态,但从表2中找到的最佳状态不一定是要寻找的最优工艺,为该方案只试

4、验了9次,仅是要做的试验次数(34=81)的九分一、表3和以下分析过程对干强、干伸、毛丝降等率进行分析，分析种素对粘胶长丝特性值的影响.首先，计算平均值通率，表3中K1长丝和粘胶毕业论文选题没有达到要求值（要求达到1。80cN/dtex）,以只能从270mm和300mm中进行选择.但通常干强合格范围内时数值越大越，而浸长为300mm时，干强平均值为1。90cN/dtex，符合粘胶长丝干强特性要求,故选择浸长为300mm为最佳.粘胶长丝生产正交试验（干伸指标）计算见表4，计算方法表3.从表4中R=2。7以看出,酸浴质量浓度对粘胶长丝干伸的影响最大,浸长次.粘胶长丝的干伸特性值

5、要求18。0%以上为最,从表4中以看出,酸浴质量浓度260g/L时,粘胶长丝干伸为最佳.粘胶长丝生产正交试验（毛丝降等率%）计算见表5.从表5中R=2。3以看出，酸浴温度对粘胶长丝毛丝降等率的影响最大，而粘胶长丝的毛丝降等率要求越越，此，选择酸浴温度46℃为最佳.从表3、表4、表5以看出，凝固辊圈数对粘胶长丝的特性值影响不占主要素，考虑到设备的负荷及拉伸率等素，选择中间值28圈为最佳.2　结论综合试验和质量数据分析，南京化纤股份有限公司长丝车间确定粘胶长丝生产工艺：酸浴温度46℃，酸浴浓度260g/L，浸长300mm，凝固辊圈数28圈.