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时间:2019-05-20
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1、锻UGNX5.0数控编程完全自学手册炼第3章UGNX5.0数控编程通用知识在NX/CAM各加工模块中,用户在进行数控编程过程中许多操作是相同的。为了方便读者学习,本章将对CAM应用中常用的操作命令和工具进行讲解。重点知识创建操作的方法步骤操作导航器的使用刀轨的生成和模拟练习案例创建刀库和刀套创建刀具定义刀具号创建操作、刀轨模拟及操作导航器的使用UGNX5.0数控编程通用知识Chapter33.1创建刀具在加工过程中,刀具是从工件上切除材料的工具。在建立铣削、车削和点位加工操作时,必须创建刀具或从刀具库中选取刀具。
2、创建和选取刀具时,应考虑加工类型、加工表面的形状和加工部位的尺寸大小等因素。在创建工具条中选择创建刀具图标,或在主菜单中选择【插入】→【刀具⋯】菜单项,系统弹出如图3-1所示的【创建刀具】对话框,用于产生指定类型的刀具或从刀具库中选取刀具。由于不同模板零件包含的刀具模板不同,因此,随所选加工类型的不同,图3-1对话框中显示的刀具图标会有所差别。当在【类型】下拉列表框中选取不同模板零件时,对话框的【子类型】(Subtype)区域会显示不同的刀具图标,但在每种加工类型的刀具图标中,均包含(RetrieveTool)图
3、标,用于从刀具库中选取刀具。①②③④图3-1创建刀具3.1.1创建刀具的步骤1)根据加工类型和加工表面的形状,在图3-1的【类型】下拉列表框中选择模板零件。2)在【子类型】(Subtype)区域中选择刀具模板。3)在【名称】文本框中指定刀具名称,最后单击【确定】或【应用】。4)系统则根据选择的刀具模板弹出相应对话框,供用户进行刀具参数的具体定义。在后续对话框中输入刀具参数后,单击【确定】,返回到图3-1所示的对话框,创建所选类型的新刀具,并显示在操作导航器的刀具视图中。49UGNX5.0UGNX5.0数控编程完全
4、自学手册随所选加工类型的不同,在创建刀具对话框中可以创建不同类型的刀具。下面介绍铣刀和孔加工刀具的创建方法。3.1.2创建铣刀在铣削加工中,铣刀类型有很多,如立铣刀、面铣刀、T形槽铣刀和腰鼓形铣刀等。这些铣刀的创建方法基本相同,现以立铣刀为例说明铣刀的创建步骤和各参数的意义。在图3-1所示的【创建刀具】对话框中选择图标,并单击【确定】或【应用】,弹出如图3-2所示的【设置铣刀参数】对话框,在对话框上部的下拉列表框中可选择不同选项,如【5参数】铣刀(5-Parameter)、【7参数】铣刀(7-Parameter)
5、,【10参数】铣刀(10-Parameter、【球形铣】刀(Ballmill)。下面分别介绍有关刀具定义的参数。球铣刀参数5参数铣刀参数图3-2设置铣刀参数50UGNX5.0数控编程通用知识Chapter31.刀具基本形状参数在图3-2所示的【铣刀参数设置】对话框中,上部组合框中的各参数用于指定刀具的形状。通过合理地设置各参数,可以创建各种形状的立铣刀。(1)【直径】(Diameter)该文本框用于输入铣刀直径,如果是球铣刀,为球直径。(2)【下半径】(LowerRadius)该文本框用于输入铣刀底边的圆角半径。
6、对于5参数铣刀,该半径值可以等于零,当其等于零时,为平底铣刀;在7参数和10参数铣刀中,该半径必须大于零。(3)【长度】(Length)该文本框用于输入铣刀长度。(4)【拔模角】(TaperAngle)锥角指定铣刀侧面与铣刀轴线之间的夹角。如果锥角为正值,则刀具上大下小;如果锥角为负,则刀具上小下大。其取值应大于-90˚,小于90˚。(5)【顶角】(TipAngle)顶角是指刀具底部的顶角。该角度从过刀具端点并与刀轴垂直的方向测量,它只能取正值,且小于90˚。(6)【XCenterR1】,【YCenterR1】这
7、两个参数指定刀具底部圆弧中心的位置。•XCenterR1是底部圆弧中心到刀轴的水平距离。它可以是正值,也可以是负值,还可以为零。当它为正值时,圆弧及其中心在刀具轴线的同侧;当它为负值时,圆弧和它的中心在刀具轴线的两边。•YCenterR1是底部圆弧中心到刀具底端的垂直距离,它必须是正值。以上两个参数仅适用于7参数铣刀和10参数铣刀。(7)【上半径】(UpperRadius)该文本框用于输入刀具上部的圆弧半径,半径值必须为正。(8)【X中心R2】(XCenterR2),【Y中心R2】(YCenterR2)这两个参数
8、指定刀具底端上部圆弧的中心位置。•XCenterR2是上部圆弧中心到刀具轴线的水平距离,它可以是正值,也可以是负值,还可以为零。当它为正值时,圆弧及其中心在刀具轴线的同侧;当它为负值时,圆弧和它的中心在刀具轴线的两边。•YCenterR2是刀具上部圆弧中心到刀具底端的垂直距离。它必须是正值。以上两个参数仅适用于10参数铣刀。(9)【刃口长度】(FluteLength)该文
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