汽车零件注塑成型缺陷分析(客户版)-杨明华

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1、证券代码:600143汽车零件注塑成型缺陷分析金发科技股份有限公司技术研究部杨明华2011年03月10日创世界品牌   建百年金发-1-汽车制件常见缺陷汽车制件,尤其内饰和外饰部分,常见的缺陷有:1.制件表层白化,呈条纹状;2.制件虎皮纹、流痕;3.缩痕和批锋,有时候两者同时存在;4.顶杆印迹;5.镶块印迹;6.波形面;7.熔接痕;8.色差;9.银丝、水花;10.皮纹光泽缺陷;11.冷胶;12.周期;13.尺寸;14.变形15、潜流线。。。。。。。。创世界品牌   建百年金发-2-浇口附近像蛇一样的外观缺陷——蛇形流电视机后壳支架孔盖,A

2、BS,喷流痕创世界品牌   建百年金发-3-电视机顶盒电视机顶盒,ABS,喷流痕创世界品牌   建百年金发-4-仪表板右上部本体(材料PC/ABSMAC-451)2处浇口处有蛇形纹创世界品牌   建百年金发-5-表面局部白点-阻燃ABS局部有白点,位臵不固定,无规律创世界品牌   建百年金发-6-喷流纹的原因分析•喷流纹:是从浇口沿着流动方向,弯曲如蛇行一样的痕迹,故也叫蛇形流。其形成原因:是由于树脂由浇口开始的注射速度过高所导致。解决措施:模具1.在浇口前面加阻逆针,防止料流喷射设计2.扩大浇口横截面1.调低注射速度都是可选择的措施。2

3、.提高模具温度,也能减缓与型腔表面接触的成型树脂的冷却速率,这对防止在充填初期形成表用moldflow模工艺面硬化皮,也具有良好的效果。拟的喷流纹现3.调低材料的流动性象。4.降低熔体温度材料降低材料流动性创世界品牌   建百年金发-7-虎皮纹定义:制件表面上呈现的虎皮花纹状的,圆弧形的条纹,一般间距较大创世界品牌   建百年金发定义虎皮纹是对塑料大制件上比较容易出现的类似虎皮花纹状缺陷的称呼,在汽车制件上,比较容易出现在仪表板、保险杠、门板和流程较长的内饰件等较大面面积的制件上。创世界品牌   建百年金发虎皮纹的形成原因分析当高聚物熔体

4、从小孔、毛细管或狭缝中挤出时,挤出物的直径或厚度会明显大于模口的尺寸,这种现象称为挤出物胀大或出模膨胀.1893年美国生物学家Barus首先观察到了这一现象,所以又称Barus效应,亦称出模膨胀。例如聚苯乙烯于175-200℃以较快速度挤出时,直径膨胀可达2.8倍。创世界品牌   建百年金发-10-虎皮纹形成机理分流道浇口零件虎皮纹创世界品牌   建百年金发-11-针对虎皮纹的解决措施根据前面的原因分析,可以从以下几个方面来消除虎皮纹:注塑工艺方面:(1)降低射速。(2)提高塑料加工温度和模具温度。创世界品牌   建百年金发-12-实际案

5、例:降低射速某公司后导流板汽车零件,采采用15%注射速度后虎皮纹消失用50%注射速度出现虎皮纹创世界品牌   建百年金发-13-如何消除虎皮纹2、模具结构方面:(1)扩大浇口截面厚度、宽度和分流道直径,浇口厚度必须要达到零件壁厚的0.8—0.9倍,浇口宽度可以做到20—40mm宽;(2)增加浇口数目,尽量减少流长比;(3)尽量采用尺寸和截面积逐渐扩大的直浇口、侧浇口、扇形浇口,避免使用截面积逐渐缩小的潜伏浇口、点浇口;(4)模具排气尽量做到良好;创世界品牌   建百年金发-14-推荐的浇口和流道结构流道直径Φ10以上采用横截面积逐渐扩大的

6、楔形浇口,有利于塑料在浇口中逐渐完成体积弹性恢复,避免产生突然的压力波动。流道直径Φ10以上,可以减少阻力,避免塑料熔体在流道中体积被过度压缩。创世界品牌   建百年金发-15-开放式热流道浇口尺寸有些开放式热流道小端直径如果小于Φ5,也会造成很大的流动阻力,导致塑料熔体被压缩,产生较大的弹性形变。塑料进入型腔后也会发生较大的体积膨胀,从而容易形成虎皮纹。小端直径要求至少Φ5以上创世界品牌   建百年金发-16-顶杆印迹EjectorPinMarks定义:制件表面在顶杆顶出位置外观侧的痕迹创世界品牌   建百年金发-17-顶凸/顶白/顶穿

7、顶凸:顶杆顶出制件时,由于制件没有冷却固化充分,或者制件筋位多而且筋位粗糙,脱模力非常大,导致制件在顶杆头部的位置被顶凸,高出制件正常的表面。这是由于材料固化不充分,厚度的芯层还处于黏流态,在顶杆施力时,产生凸出现象。在采用机械手取件的生产过程中,如果制件脱模温度过高,固化不彻底,还有可能在机械手的吸盘吸附位置产生凸出现象,我们称之为“吸凸”。通常降低模温,延长冷却时间就可以消除。创世界品牌   建百年金发-18-顶白顶白:顶杆顶出制件时,由于顶杆头部产生应力集中,并超过材料的屈服强度,致使制件在顶杆头部的位置产生应力开裂或银纹,制件表面

8、表现出发白现象。这种现象的产生是由于脱模力过大,或者顶杆数量太少,或者顶杆头部表面积偏小造成局部受力过大造成的,该力超出了材料的屈服极限,产生了破坏性的物理变化。有时候刚生产出来的零件看不到顶

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