板栗自动脱壳机的研制

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1、2015年6月农机化研究第6期板栗自动脱壳机的研制覃海英，徐亚茹，郑广平(广西大学机械工程学院，南宁530004)摘要:在现有板栗脱壳方法的基础上，设计了一种板栗自动脱壳机，由电机、动力传动部分、自动调节装置、脱壳辊筒刀和筛选机构等组成。自动调节装置能够根据板栗直径的大小实现自动调节，筛选机构可较好地将板栗外壳和栗仁进行分离，而且脱壳辊筒刀维修和橡胶片更换方便。试验结果证明，该机脱壳率可达95%以上，且能耗较低。关键词:板栗自动脱壳机;自动调节装置;筛选机构中图分类号:S225．93文献标识码:A文章编号:1003－188

2、X(2015)06－0113－03DOI:10.13427/j.cnki.njyi.2015.06.0280引言1结构及工作原理板栗是山毛榉科栗属的植物，俗称栗子，具有较板栗自动脱壳机主要由电机、动力传动部分、自［1］高的经济价值，是我国有名的传统干果类产品，食动调节装置、脱壳辊筒刀和筛选机构等组成，如图1用和药用价值极高，果实美观，风味香甜，有“千果之所示。［2］王”美称;中医认为，板栗确有益气厚胃、健脾补肾、［3］［4］活血化瘀的功效，可入药，享有“东方珍珠”美称。我国板栗产量逐年大幅度增加，由于板栗水分含量高，呼吸性

3、强，发热值高，所以不耐贮藏，会因霉烂、生［1］虫、发芽而失去其应有的经济价值，因此迫切需要［4］进行板栗的贮藏及深加工技术与设备的研究。在进行板栗制品加工时，首先遇到的问题就是板栗脱［2］壳。国内外均对板栗脱壳技术与设备进行了大量的研究:手工脱壳法效率低、不卫生，不能适应大规模生产;火烧脱壳法脱壳率很高，但燃烧温度较难控制，很容易使板栗熟化甚至焦化;蒸汽脱壳法的脱壳率较高，但是由于采用蒸汽，使栗仁熟化，影响后加工产品的品质，对要求深加工的产品则影响较大，且设备投［4］资相对较大。为此，在现有板栗脱壳方法的基础上，设计了一种

4、板栗自动脱壳机，能够根据板栗直径的大小实现自动调节，可较好地将板栗外壳和栗仁进行分离，脱壳率达95%以上。1．皮带12．皮带23．倾斜块4．送料斗5．齿轮16．齿轮27．齿轮38．辅助调节螺母9．右弹簧10．从动皮带轮111．筛子12．下料斗13．从动皮带轮214．皮带3收稿日期:2014－06－1915．主动皮带轮116．轴承座117．主动轴18．皮带轮1基金项目:广西大学国家级大学生创新创业训练计划项目(141059301)作者简介:覃海英(1972－)，女(壮族)，南宁人，讲师，工程硕士，(E－19．电机轴20．电机

5、21．皮带轮222．轴承座223．皮带轮3mail)qinhaiying2007@163．com。24．轴承座325．脱壳辊筒刀26．轴承座427．轴承座5通讯作者:徐亚茹(1988－)，女，河南焦作人，硕士研究生，(E－图1板栗自动脱壳机结构图mail)xuyaruxyr@126．com。传动部分由主动轴、从动部分组成。主动轴一方·113·2015年6月农机化研究第6期面通过减速器轴、皮带轮1和皮带4把电机提供的动图1所示的齿轮1，左端装有皮带轮3，下辊筒轴两端力传送到减速器实现减速，经皮带轮2、皮带1和皮带由如图1所示

6、的轴承座2、轴承座5定位。在轴承座轮3带动下辊筒转动，再经齿轮机构实现上下辊筒同2、轴承座5的4个定位螺栓中，安装有支撑定位螺栓时转动，而且上辊筒可以上下移动满足板栗直径的不筒(4个)，支撑定位螺栓筒支撑上端机架(图未示)。同;另一方面，通过如图2所示主动轴锥齿轮和从动上辊筒两端安装有一对内轴承、一对外轴承，上辊筒轴锥齿轮实现动力换向，将动力传送至脱壳辊筒刀。右端装有齿轮3，内轴承外圈上焊接有铁块(图未其主动皮带轮1经皮带2带动脱壳辊筒刀转动，同时示)，铁块上一定距离有右弹簧、左弹簧，辅助调节螺传送至从动皮带轮2经皮带3实

7、现筛选机构上下往栓，辅助调节螺栓上配合有辅助调节螺母。在机架前复直线运动，实现板栗外壳与栗仁的分离。端(下辊筒前端处)内侧焊接有铁块(图未示)。齿轮机构由齿轮1、齿轮2、齿轮3、齿轮连杆1和齿轮连杆2关键部件的设计2组成。正常工作时，齿轮1与齿轮2相啮合，齿轮22．1动力传动部分与齿轮3相啮合，齿轮1的动力带动上辊筒和下压辊动力传动部分如图2所示。减速器通过皮带轮的同时旋转，且上辊筒可以上下滑动以将不同直径的1、皮带4和减速器轴2、皮带轮4连接;减速器轴1、皮板栗脱壳。放入板栗时，只需要人为倒入带有倾斜角带轮2、皮带轮3通

8、过皮带1连接。动力轴由轴承座1度的送料斗，当板栗被上下辊筒的齿槽咬住之后，实支撑，主动轴末端连接有锥齿轮，并且和从动轴上的现板栗输送和脱壳。锥齿轮相啮合，从动轴两端由轴承座6、轴承座7固定，锥齿轮安装在从动轴上，从动轴右端上连接有主动皮带轮1，并和从动皮带轮1通过皮带2相连接;同时，从动轴中间连接有主动