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1、2015年6月农机化研究第6期板栗自动脱壳机的研制覃海英,徐亚茹,郑广平(广西大学机械工程学院,南宁530004)摘要:在现有板栗脱壳方法的基础上,设计了一种板栗自动脱壳机,由电机、动力传动部分、自动调节装置、脱壳辊筒刀和筛选机构等组成。自动调节装置能够根据板栗直径的大小实现自动调节,筛选机构可较好地将板栗外壳和栗仁进行分离,而且脱壳辊筒刀维修和橡胶片更换方便。试验结果证明,该机脱壳率可达95%以上,且能耗较低。关键词:板栗自动脱壳机;自动调节装置;筛选机构中图分类号:S225.93文献标识码:A文章编号:1003-188
2、X(2015)06-0113-03DOI:10.13427/j.cnki.njyi.2015.06.0280引言1结构及工作原理板栗是山毛榉科栗属的植物,俗称栗子,具有较板栗自动脱壳机主要由电机、动力传动部分、自[1]高的经济价值,是我国有名的传统干果类产品,食动调节装置、脱壳辊筒刀和筛选机构等组成,如图1用和药用价值极高,果实美观,风味香甜,有“千果之所示。[2]王”美称;中医认为,板栗确有益气厚胃、健脾补肾、[3][4]活血化瘀的功效,可入药,享有“东方珍珠”美称。我国板栗产量逐年大幅度增加,由于板栗水分含量高,呼吸性
3、强,发热值高,所以不耐贮藏,会因霉烂、生[1]虫、发芽而失去其应有的经济价值,因此迫切需要[4]进行板栗的贮藏及深加工技术与设备的研究。在进行板栗制品加工时,首先遇到的问题就是板栗脱[2]壳。国内外均对板栗脱壳技术与设备进行了大量的研究:手工脱壳法效率低、不卫生,不能适应大规模生产;火烧脱壳法脱壳率很高,但燃烧温度较难控制,很容易使板栗熟化甚至焦化;蒸汽脱壳法的脱壳率较高,但是由于采用蒸汽,使栗仁熟化,影响后加工产品的品质,对要求深加工的产品则影响较大,且设备投[4]资相对较大。为此,在现有板栗脱壳方法的基础上,设计了一种
4、板栗自动脱壳机,能够根据板栗直径的大小实现自动调节,可较好地将板栗外壳和栗仁进行分离,脱壳率达95%以上。1.皮带12.皮带23.倾斜块4.送料斗5.齿轮16.齿轮27.齿轮38.辅助调节螺母9.右弹簧10.从动皮带轮111.筛子12.下料斗13.从动皮带轮214.皮带3收稿日期:2014-06-1915.主动皮带轮116.轴承座117.主动轴18.皮带轮1基金项目:广西大学国家级大学生创新创业训练计划项目(141059301)作者简介:覃海英(1972-),女(壮族),南宁人,讲师,工程硕士,(E-19.电机轴20.电机
5、21.皮带轮222.轴承座223.皮带轮3mail)qinhaiying2007@163.com。24.轴承座325.脱壳辊筒刀26.轴承座427.轴承座5通讯作者:徐亚茹(1988-),女,河南焦作人,硕士研究生,(E-图1板栗自动脱壳机结构图mail)xuyaruxyr@126.com。传动部分由主动轴、从动部分组成。主动轴一方·113·2015年6月农机化研究第6期面通过减速器轴、皮带轮1和皮带4把电机提供的动图1所示的齿轮1,左端装有皮带轮3,下辊筒轴两端力传送到减速器实现减速,经皮带轮2、皮带1和皮带由如图1所示
6、的轴承座2、轴承座5定位。在轴承座轮3带动下辊筒转动,再经齿轮机构实现上下辊筒同2、轴承座5的4个定位螺栓中,安装有支撑定位螺栓时转动,而且上辊筒可以上下移动满足板栗直径的不筒(4个),支撑定位螺栓筒支撑上端机架(图未示)。同;另一方面,通过如图2所示主动轴锥齿轮和从动上辊筒两端安装有一对内轴承、一对外轴承,上辊筒轴锥齿轮实现动力换向,将动力传送至脱壳辊筒刀。右端装有齿轮3,内轴承外圈上焊接有铁块(图未其主动皮带轮1经皮带2带动脱壳辊筒刀转动,同时示),铁块上一定距离有右弹簧、左弹簧,辅助调节螺传送至从动皮带轮2经皮带3实
7、现筛选机构上下往栓,辅助调节螺栓上配合有辅助调节螺母。在机架前复直线运动,实现板栗外壳与栗仁的分离。端(下辊筒前端处)内侧焊接有铁块(图未示)。齿轮机构由齿轮1、齿轮2、齿轮3、齿轮连杆1和齿轮连杆2关键部件的设计2组成。正常工作时,齿轮1与齿轮2相啮合,齿轮22.1动力传动部分与齿轮3相啮合,齿轮1的动力带动上辊筒和下压辊动力传动部分如图2所示。减速器通过皮带轮的同时旋转,且上辊筒可以上下滑动以将不同直径的1、皮带4和减速器轴2、皮带轮4连接;减速器轴1、皮板栗脱壳。放入板栗时,只需要人为倒入带有倾斜角带轮2、皮带轮3通
8、过皮带1连接。动力轴由轴承座1度的送料斗,当板栗被上下辊筒的齿槽咬住之后,实支撑,主动轴末端连接有锥齿轮,并且和从动轴上的现板栗输送和脱壳。锥齿轮相啮合,从动轴两端由轴承座6、轴承座7固定,锥齿轮安装在从动轴上,从动轴右端上连接有主动皮带轮1,并和从动皮带轮1通过皮带2相连接;同时,从动轴中间连接有主动
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