液环式氢气泵维护检修规程

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1、液环式氧气泵维护检修规程一、设备用途主要是为抽吸和压送干燥氧气或氧化氢气体。二、结构简述液环式氧气泵主要由泵体部分、密封装置和泵座三部分组成。a、泵体部分主要由锥形分配器，带出入管的泵盖、椭圆形泵壳和叶轮组成。b、密封装置主轴密封采用152B-85.90耐腐蚀泵用机械密封，装在泵壳外部。c、泵座为一整体弓形支架。前轴承是113515双列向心球面滚子轴承，直接安装在泵座内，后轴承是36214单列向心推力球轴承，安装在轴承套内。为了便于调整叶轮与锥形分配器之间的间隙可调整螺钉，使轴承套、泵轴、叶轮沿轴向位移。三、技术性能流量：750m3/h；1200m3/h；1250m3/h；压

2、力：0.3Mpa；0.35Mpa；0.35Mpa；工作介质：氯气98%硫酸电动机：YB315L1－6四、检修周期及内容1、检修周期检修类别小修中修检修周期（月）6122、检修内容（1）小修a、检修或更换机械密封零件；b、检查轴承情况，更换润滑油脂；15c、调整锥形分配器与叶轮间隙。（2）中修a、包括小修内容。b、检查、测定零件磨损，腐蚀程度和各部件间隙，更换零件重新装配。c、检查或更换轴承，清理轴承箱内部，更换润滑油脂。五、常见故障及处理方法（下表）现象原因处理方法振动1、联轴器同轴度公差过大找正2、叶轮平衡破坏找平衡3、叶轮与泵壳或锥形分配盖发生磨擦停车检查及调整循环酸过量

3、发生冲击控制酸量地脚螺栓松动或腐蚀轴承损坏紧固或更换螺栓更换轴承叶轮损坏叶轮内有异物消除异物或更换叶轮配量突然增多，造成酸击。调节酸量，更换叶轮酸浓度低换酸输出压力低叶轮与锥形分配器间隙大调整间隙叶轮损坏更换叶轮管路堵塞及时疏通泵体温度高降低冷却水温和酸温检查泵体内酸通道，使冷却酸过量。电流过高叶轮损坏更换叶轮酸量过大调节酸量联轴器同轴度公差过大找正叶轮和锥形分配器摩擦调整叶轮和锥形分配器间隙轴封漏泵体振动查找振动原因并排除酸量过大或不足调节酸量机械密封动静环损坏或弹簧失调检修或更换机械密封六、设备完好标准及检修质量验收标准1、完好标准（1）零部件完整齐全，质量符合要求。15

4、a、泵和电动机的另部件完整齐全，质量符合要求。b、仪表、安装装置、调节装置齐全完整、灵敏、准确。c、基础机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合要求。d、管线、管件、阀门、支架等安装合理、牢固完整、标志分明，符合要求。e、防腐、保温、陈冻设施完整有效，符合要求。（2）设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力。a、设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求。b、设备无松动、杂音等不正常现象。c、各部温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合规程要求。d、生产能力达到铭牌出力或查定能力。（3）技术资料齐全、准确a、设备档案、检修及验收记录齐全。b、设备易损配件有图

5、纸。c、设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。（4）设备及环境整洁，无跑冒滴漏。2、检修质量标准（1）主轴与叶轮配合处圆度公差为0.02mm，轴颈处直线度公差为0.02mm，轴中部直线度公差为0.12mm。（2）转子的圆跳动量不得超过下表规定。部位轴套叶轮径向圆跳动公差0.050.07端面圆跳动公差0.25（3）叶轮15a、新叶轮应校正静平衡，其静不平衡重量用去重法修正后，不大于10克。b、叶轮与轴配合后，轴键顶部间隙为0.1～0.2mm；c、叶轮与泵壳中间隔板按H9/d10配合；d、叶轮与锥形分配器的配合锥面，其表面粗糙度为3.2，接触面在80%以上。e、叶轮与锥形分配

6、器之间配合锥面的装配间隙；允许间隙单侧公差为0.4mm新泵间隙单侧0.2~0.3mmf、叶轮与泵壳之间的端面间隙；允许间隙单侧公差为1.0mm新泵间隙单侧0.3~0.5mm（4）泵盖与锥形分配器精加工后研磨装配。其配合表面的表面粗糙为0.4。（5）泵壳两端面平行度公差为0.10mm，泵壳与泵座联结端面的垂直度公差为0.10mm。（6）机械密封a、紧静环压盖时，应注意对称紧固，静环端面应与泵轴中心线垂直，其垂直度公差为0.04mm。b、动、静环密封面研磨后，表面粗糙度为0.1。（7）联轴器a、联轴器与轴采用H7/K6配合。b、两联轴器的端面轴向间隙一般为3~6mm；c、端面圆跳

7、动公差为0.12mm，径向圆跳动公差为0.06mm。15SZ、SK型真空泵维护检修规程一、设备用途主要是用来抽吸或压送气体和其他无腐蚀性，不溶于水，不含有固体颗粒的气体，以便在密封容器中形成真空或压力，满足工艺流程要求。二、结构简述SZ、SK型真空泵由圆形泵体、偏心泵盖、轴承托架、叶轮、轴、联轴器等主要零、部件组成。叶轮上有若干径向叶片，利用叶轮在泵体中偏心旋转，使泵内水形成液环来改变叶片内气体容积达到不断输送气体介质的目的。三、技术性能型号抽气速率m3/min水耗量L/min转速V/min电机功率kw