《离合器构造与原理》PPT课件

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1、离合器构造与原理第三章汽车发动机构造和工作原理第一节离合器构造与原理离合器是汽车传动系统中直接与发动机相联系的部件。其功用如下：1、保证汽车平稳起步；2、保证传动系统换档时工作平顺；3、防止传动系统过载；其结构型式有：1、摩擦离合器；2、膜片弹簧离合器；3、周布弹簧离合器；4、中央弹簧离合器。一、摩擦离合器构造和原理其中摩擦离合器和膜片弹簧离合器广泛运用在汽车上。1、摩擦离合器的工作原理：如图8-1所示图8-1摩擦离合器的工作原理与构造示意图二、膜片弹簧离合器构造与原理1、膜片弹簧离合器的构造与工作原理：膜片弹簧是碟形弹簧的一种，它可以看成由碟

2、簧部分A和分离指部分B所组成（如图8-2b）；某微型汽车的膜片弹簧离合器（如图8-2a）所示。图8-2汽车膜片弹簧离合器在离合器盖未固定到飞轮上时，膜片弹簧不受力，处于自由状态，（如图8-3a所示）。此时离合器盖与飞轮安装面有一距离L。当将离合器盖用螺钉固定到飞轮上时（如图8-3b）。当分离离合器时，分离轴承左移（如图8-3c）。图8-3膜片弹簧离合器工作原理示意图三、从动盘和扭转减振器1、从动盘的结构和组成：如图8-4所示，从动盘是由从动盘本体、摩擦片和从动盘毂三个基本部分组成。图8-4捷达轿车离合器从动盘2、扭转减振器的构造与工作原理：从动

3、盘本体与从动盘毂之间是通过减振器来传递转矩的，其结构（如图8-5所示）。图8-5（带扭转减振器）离合器从动盘结构图原理：从动盘不工作时（如图8-6a所示）。从动盘工作时，两侧摩擦片所受摩擦力矩首先传到从动盘本体和减振器盘上，再经6个弹簧传给从动盘毂。这时弹簧被压缩（如图8-6b），图8-6汽车离合器从动盘一、离合器零部件的检修1、离合器零部件的检修：①检查离合器从动盘是否磨损或损坏，其铆钉头在摩擦片中的深度应小于极限值。（如图8-7所示）；测量从动盘的厚度。（如图8-8）第二节离合器的检修与调整图8-8从动盘厚度测量图8-7从动盘铆钉深度②在离

4、合器从动盘边缘测量其的摆差应不大于极限值，同时用同样的方法测量压盘的轴向间隙，如超过极限值，则更换（如图8-9）。图8-9压盘轴向间隙的测量③检查膜片弹簧与分离轴承接触处的磨损情况；检查膜片弹簧尖端对齐情况；用厚薄规和专用工具测量弹簧尖端和工具之间的间隙（如图8-10）。用专用工具把弹簧弯曲到正确位置（如图8-11）。图8-10检查膜片磨损情况图8-11检查膜片对齐情况④检查分离轴承和套筒。分离轴承应运转平稳。用手转动分离轴承，同时施加轴向压力，应运转自如没异响（如图8-12）。⑤目视法检查离合器盖弹簧有没有变形、是否在同一工作平面，否则更换离

5、合盖（如图8-13）。图8-12检查分离轴承和套筒图8-13检查膜片弹簧二、离合器的调整1、调整离合器踏板：（1）用踏板限位块或离合器开关调整踏板高度，如图8-14a所示。（2）通过主缸推杆调整踏板自由行程，如图8-14b所示。2、液压操纵离合器系统放气步骤：注意：放气过程中仔细观察主缸液面高度。（1）用规定制动液向储液罐内加注油液。（2）将透明乙烯基管连到放气阀上。（3）将离合器踏板踩到底数次。（4）踩下离合器踏板时，打开放气阀放气。（5）关闭放气阀。（6）重复步骤（3）至步骤（5），直到没有气泡，制动液从放气阀流出为止。图8-14调整离合器

6、踏板第三节离合器常见故障诊断与排除一、分离不彻底1、现象：发动机怠速运转，踩下离合器踏板，原地挂挡有齿轮撞击声，且难以挂入；情况严重时，原地挂挡后发动机熄火。2、原因：①离合器踏板自由行程过大；②分离杠杆内端高度太低或内端不在同一平面上；③新换的摩擦片太厚或从动片正反装错；④从动片钢片翘曲变形或摩擦片破裂；⑤双片离合中间压板调整不当、中间压板个别支撑弹簧折断或疲劳、中间压板在传动销上或在离合器驱动窗孔内轴向移动不灵活；⑥从动片在花键轴上轴向移动不灵活；⑦液压操纵离合器液压系漏油油量不足或有空气。3、诊断方法：按下列方法诊断，其流程图如图8-15

7、所示。图8-15分离不彻底诊断流程图二、起步发抖1、现象：汽车用低速挡起步时，按操作规程逐渐放松离合器踏板并徐徐踩下加速踏板，离合器不能平稳接合且产生抖振，严重时甚至使整车产生抖振现象。2、原因：①从动片钢片或压板翘曲变形；②飞轮工作端面圆跳动严重；③分离杠杆内端高度不处在同一平面内；④从动片上的缓冲片破裂、减振弹簧疲劳或折断；⑤从动摩擦片油污、烧焦、表面硬化、表面不平、铆钉头露出、铆钉松动或切断；⑥个别压力弹簧疲劳或折断，膜片弹簧疲劳或开裂；⑦飞轮、离合器壳或变速器固定螺钉松动；⑧分离轴承套筒与其导管之间油污、尘腻严重，使分离轴承不能回位。3

8、、诊断方法：按下列方法诊断，其流程图如图8-16所示。图8-16起步发抖诊断流程图三、传力打滑1、现象：汽车挂低挡起步时，离合器踏板抬很高，汽车仍不起