水厂设计计算书

《水厂设计计算书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、设计计算书第一节、水量计算该水厂设计产水量为18500m3/d自用水系数10%水厂的井水量为Q=18500（1+0.1）=20350m3/d=847.92m3/h=0.24m3/s第二节、混凝1.混凝剂药剂的选用根据任务书，选取药剂为三氯化铁，三氯化铁的投加量选取为10㎎/L，其特点为：三氯化铝的混凝效果受温度影响小，絮粒较密实，适用原水的pH值约在6.0--8.4之间。药剂投加方式干式与湿式的优缺点的比较：投加方式一般有重力投加和压力投加，大多数情况下水厂采用压力投加，本设计采用水射器投加方式。如下图：混凝剂的湿式投加系统如下图：2、加药间的设计计算设计要求：加药间尽量设

2、置在投药点的附近；加药间和药剂仓库可根据具体情况设置机械搬运设备；加药管可以采用塑料管、不锈钢或橡皮管，溶药用的给水管选用镀锌钢管，排渣管采用塑料管；加药间要有室内冲洗设施，室内地面要有5‰的坡度坡向集水坑；加药间要通风良好，冬季有保温措施；加药间与仓库连在一起，仓库储量按最大投加期间的1～3个月的用量计算。3、溶液池容积W1aQ=10847.92=1.02m3取1.5m3417bn417102式中：a—混凝剂（三氯化铁）的最大投加量（mg/L），本设计取10mg/L；b—溶液浓度，一般取5%-20%，本设计取10%；Q—处理水量，本设计为847.92m3/hn—每日调制次

3、数，一般不超过3次，本设计取2次。溶液池采用矩形钢筋混凝土结构，设置2座，一备一用，保证连续投药。单池尺寸为L×B×H=1.5×1.0×1.6，高度中包括超高0.3m，沉渣高度0.3m，置于室内地面上。溶液池实际有效容积：W1=L×B×H=1.5×1.0×1.0=1.5m3，满足要求。池旁设工作台，宽1.0-1.5m，池底坡度为0.02。底部设置DN100mm放空管，采用硬聚氯乙烯塑料管。池内壁用环氧树脂进行防腐处理。沿池面接入药剂稀释采用给水管DN60mm，按1h放满考虑。4、溶解池容积W2(0.20.3)W10.31.50.45m3式中：W23），一般采用（0.2-0.

4、3）W1；本设计取0.3W1—溶解池容积（m溶解池也设置为2池，单池尺寸：L×B×H=1.0×0.5×1.5，高度中包括超高0.3m，底部沉渣高度0.2m，池底坡度采用0.02。则溶解池实际有效容积：W1=L×B×H=1.0×0.5×1.0=0.5m3，满足要求。溶解池的放水时间采用t＝10min，则放水流量：q0=W2=0.451000=0.75L/S,60t1060查水力计算表得放水管管径d0＝50mm，相应流速v=0.38m/s，管材采用硬聚氯乙烯管。溶解池底部设管径d＝50mm的排渣管一根，采用硬聚氯乙烯管。溶解池的形状采用矩形钢筋混凝土结构，内壁用环氧树脂进行防腐

5、处理。5、投药管投药管流量：q=W121000=1.521000=0.04L/S246060246060查水力计算表得投药管管径d＝10mm，相应流速为0.5m/s。6、溶解池搅拌设备溶解池搅拌设备采用中心固定式平桨板式搅拌机。7、计量投加设备本设计采用耐酸泵和转子流量计配合投加。计量泵每小时投加药量:q=W1=1.5=0.125m3/h12123式中：W1——溶液池容积（m）耐酸泵型号25FYS-20选用2台，一备一用.8、药库的设计参数混凝剂三氯化铁所占体积：T15=a×Q×15=10×20350×15=3052.5㎏=3.1t10001000式中：T15—药剂按最大投

6、药量的15d用量储存a—三氯化铁（mg/l），本设计取10mg/lQ—处理水量（m3/d）。三氯化铁的相对密度为1.19，则算占体积V=3.12.61m31.19药品放置高度按1.0m计，则所需面积为2.61m2考虑到药品的运输、搬运和磅秤算占体积，不同药品间留有间隔等，这部分面积按药品占有面积的30℅计，则药库所需面积：A1.32.613.4m2，则药库平面尺寸取L×B×H=2.5m×2..0m×3m。9、静态混合器的设计计算本设计采用管式静态混合器对药剂与水进行混合。设计总进水量为3Q=20350m/d，水厂进水管投药口靠近水流方向的第一个混合单元，投药管插入管径的1/

7、3处，且投药管上多处开孔，使药液均匀分布。静态混合器的水头损失Q2一般小于0.5m，根据水头损失的计算公式:h=0.1184d4.4n式中：h——水头损失（m）；Q——处理水量（m3/d）;d——管道直径（m）；n——混合单元（个）。设计中取d=0.6m，Q=0.3m3/S,当h=0.4，n=3时，h=0.3m<0.5m。所以选DN600内设3个混合单元的静态混合器。图:管式静态混合器第三节、水力循环澄清池的设计澄清池是将絮凝和沉淀综合于一个构筑物中，主要依靠活性泥渣层达到澄清的目的。本设计采用水力循环澄清池，主要