质量管理学第五章质量管理新七种工具

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1、第五章质量管理新七种工具1972/4/26[日本]日本科学技术联盟下属的“质量管理方法研究会”召开第一次会议纳古为首“QC方法研究会”1979“新七种工具”——新七种工具：关系图、系统图、KJ法、矩阵法、矩阵数据分析法、过程决策程序图、矢线图法。整理语言资料新七种工具的作用开拓思路避免不周表达过程计划执行质量管理新七种工具§1关系图§2系统图§3KJ法§4矩阵图§5矩阵数据分析法§6PDPC法§7矢线图§1关系图（关联图）一、概念——把客观存在的多方面问题与其主要原因间的因果关系用箭头连接起来，作为解决问题的方法。二、种类1、中央集中型2、单向汇集型3、关系表示型4、应用型问题123

2、45678问题123545781234567ABCDⅠⅡⅢⅣ12354678关联图人工艺成型质量设备故障率高可靠性差手动频率违反工艺操作责任性差气压高低技术素质差§1关系图（关联图）三、作用1、整理各种因素复杂地交织在一起的问题；2、从计划阶段就开展在广泛范围内观察和展望问题；3、准确地抓住重点项目；4、成员取得一致看法较容易；5、不受形式限制，可自由表示，能更好地把存在问题和有关因素联系起来；6、构思的转换和展开；7、打破固有感觉。关系图——构思图培训需求培训资源的保证人员／岗位的变化顾客／政府／上级指令企业发展的需要产品／服务／任务的变化组织结构／职能的变化教材时间地点教员学员经

3、费招聘调整退休在制品流失报废不登运输漏掉责任报废不上报周末清除掉废品扣奖金找不到责任毛坯不合格责任心不强合格品误入废品库挪用生锈§1关系图（关联图）四、实用解决现场问题1、全面质量管理的推动活动；2、质量方针、目标展开；3、制造工序缺陷的解决；4、QC小组活动的推广和展开；5、市场索赔的解决措施；6、业务的改善；7、降低不良品率；8、处理用户意见。硬度波动夹杂物结晶粒取样误差数量大小粒度延展度精度量具因素1因素6因素7因素2因素3因素4因素5种类时效测定误差眼神眼神§2系统图一、概念——把为了达到目的、目标所必须的手段、方法系统地展开，并绘制成图,以便综观全局、明确重点，寻求实验目的

4、、目标的最佳措施和手段。二、用途：1、建立质量管理体系；2、做为灵活的因果图；3、新品质量设计；4、质量、成本、产量等各种问题的新设想；5、目标、方针、职能、事项的展开。§2系统图三、种类：目的手段手段手段手段手段手段手段手段手段手段目的手段目的目的手段手段§2系统图四、案例——新产品研制中的设计质量系统图用户的质量要求规划质量设计质量（代用特性）性能设计、工艺设计质量设计质量规划设计手段工序安排代用质量特性具体化传动噪声电机系统主传动轴2转子轴承皮带轮轴拔叉齿轮轴配合轴跳动定子主传动轴1轴轴承皮带皮带轮轴承衬套主轴箱齿轮缠绕质量轴的质量轴与孔配合跳动槽的形状截面形状长度槽截面跳动配

5、合处尺寸跳动外圆尺寸内圆尺寸外环尺寸内环尺寸跳动配合尺寸同轴度光洁度齿形齿向光洁度齿形齿向光洁度配合处尺寸跳动外环尺寸内环尺寸跳动尺寸问题树收入提高？支出降低？价格提高？销售量提高？不做改变？改变包装？市场价格分析评估降低固定支出？包装价格分析评估性能价格分析评估奖励办法分析评估培训方案分析评估增员方案分析评估利息分析评估租金分析评估增加功能？提高奖金？加强培训？增加人员？降低租金？降低利息？否是否是是是问题树提高企业经济效益增加收入开发新产品或服务降低成本开发特有的产品或服务降低符合性成本开拓现行产品或服务的市场降低非符合性成本开发产品或服务的技术革新提高技能减少浪费减少废品和返工

6、蒋少停工损失降低超支减少污染减少顾客退货重新设计过程能力提高现行过程能力改进产品或服务减少进入市场的时间增加市场份额赢得信誉提高满意和忠诚度§3KJ法一、概念——[日]川喜田二郎将处于混乱状态中的语言文字资料，利用其内在相互关系（亲和性）加以归纳整理，找出解决问题的方法的方法。二、步骤：1、确定课题；2、收集语言文字资料；3、卡片化；4、汇合卡片；5、做标题卡；6、作图；(A型图解)7、口头发表；8、写调查报告。§4矩阵法一、概念——在复杂的质量问题中，找出成对的质量因素，分别排列成行和列，在其交点处表示其关系及程度，据此可以找到解决问题的思路。二、用途：1、产品质量的改进；2、制造

7、工序中不良原因的追究；3、质量特性和测试项目的关系；4、产品的质量保证和质量机构的联系。三、程序：1、列出质量因素；2、把成对因素排成行、列；3、选择合适的矩阵图，表示对应关系；4、找出交点，表示关系程度。§4矩阵法§4矩阵法四、种类：b1b2b3baa1a2a3L型b2b1a1a2c1c2Y型a1a2a3c3c2c1b1b2b3d3d2d1X型a1a2a3b3b2b1c1c2c3T型C型§5矩阵数据分析法一、概念——把矩阵图中的多种质量因素或多个变量之间