2011年设备保养检修工作总结

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1、2011年设备保养检修工作总结2011年设备保养检修是从7月1日开始至8月15日结束，设备组全体员工经过1个多月努力工作，圆满地完成了2011年设备保养之高阁检修工作任务，为了总结经验，找出设备在运转过程中存在的问题消除隐患，确保生产顺利进行，把2011年设备保养检修工作情况做以总结：我们利用生产空闲、分阶段进行保养。首先对生产不急工序的设备先进行检修，如制网工序、封端工序、编带工序、二次分割工序、电镀工序。1、对制网机传动系统清洗、注油，控制系统检查后试运行正常。2、涂胶机控制系统检查正常，传动系统清洗后注油运转正常。3、对曝光机控制系统除尘检

2、查正常。4、对封端机烘干机重点检查，机械传动部分进行清洗注油，内部清灰，电路和控制系统经检查正常。5、对3台分割机传动部分、减速箱部分进行清洗注油。6、对磁性分选机重点检查了传动部分同时进行了清洗注油。内部清灰，电路和控制系统经检查正常。7、对编带机分别进行了传动部分清洗注油，机箱内部对掉入的电阻进行清理，内部线路和控制系统进行检查。8、对三辊轧机表面除尘加油，循环泵去除水垢。9、对4台摆镀机减速器进行清洗注油，对磨损严重的蜗轮进行加工更换后试运行正常。冷水机对散热片进行除尘清洗达到散热效果，对循环泵机轴承进行清洗注油，管道热合部位加固。主要发现

3、的问题是2512编带机的机头气缸间隙较大，经更换整个机头部分后达到了生产使用的要求。然后对生产3一直在使用的设备我们采取在有故障情况或在员工午休情况下，一边维修一边保养。如丝印式序、调阻工序。1、对3台手动丝印机和2台自动丝印机机体内漏下残留的碎片、碎渣进行了清理，对传动部位进行了清洗。对电源线和接点进行了检查、除尘。2、对3台烘干机进行保养，各传动部位、齿轮进行清洗、注油、控制系统除尘，没有异常。3、对2台激光调阻机载台及传动各部位进行清洗注油，检查电路正常，清除内部电源箱与测量板灰尘，清洗循环水管路。主要发现的问题是自动丝印机的传动部分磨损的

4、较严重，尤其是大突轮。但还可以正常运转。我们这里有珍备用的，待加工完成后，交替更换即可。另外W724激光机的金枪枪体受水冲刷的有起泡和脱落现象。这个问题我们在今后的工作中会留意有此类能力电镀厂家，做好预案。接下来由于烧炉的特殊性，我们与生产协调倒出一个班来进行的检修主要对4台烧炉机械传动部分进行除尘清洗注油，对过滤杯气体流量计炉体部分管路进行清洗。炉膛和网带除尘清理后检查控制系统正常。最后我们对外围设备进行了全面的保养检修1、气敏设备3台马弗炉烘干箱和电路控制系统经检查正常。2、对3台气泵进行检查，传动系统和控制系统正常，泵体进行的除油处理，电机

5、轴承进行了清洗注油，并更换机油。3、对4台供排水设备进行保养检修，对密封垫进行更换，电机轴承进行清洗注油。4、对楼外3台排风、1台吸尘器轴承进行检查、清洗注油，正常。对空调空气过滤网进行除尘，风扇电机轴承清洗注油。5、对电工室控制柜和车间控制柜、箱进行除尘，对接触点有松动的进行了加固。36、对所有停用设备进行了除尘，锅炉房闲置设备除尘后用塑料布盖好。7、锅炉检修主要是锅炉去垢，循环泵检查电路是否老化、盘根更换、管路部分去锈刷油，控制电路检查各接头是否牢固、温度传感器是否正常。锅炉注水用泵循环检查管线接头及暖气片是否有漏点情况。主要出现的问题是室外

6、的气路老化，出现漏气现象。更换气路后正常。这次设备保养检修工作都是按计划顺利完成了，取得的一定成绩，同时也发现一些问题，我们在今后的工作中做到经常巡检，发现问题及时解决，确保生产的顺利进行，不辜负公司的希望。设备部2011年9月10日3