水泵节能技术在水厂中的应用

《水泵节能技术在水厂中的应用》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、水泵节能技术在水厂中的应用郑少燕汕头市自来水总公司摘要：在实际生产中，水泵长时间偏离高效区间运行，造成电能极大浪费的现象在很多水厂的生产中普遍存在，它是传统水泵选型方法带来的弊端。通过水泵叶轮切削改造等方法可改变水泵的运行工况点，使水泵运行于高效区间内，达到节能的目的。关键词：节能水泵选型高效区间叶轮切削1．水泵节能改造技术应用的必要性在传统的净水厂设计中，进行送水泵选型时，首先考虑水泵应满足最不利工况点的要求，即以供水管网的最高日最高时用水量和压力来计算水泵的设计流量和设计扬程。根据此法选型的水泵满足了最不利工况点的要求，却忽略了对能

2、耗的考虑。因为在净水厂的实际运行中，水泵在最不利工况点运行的时间相对较少，绝大部分时间是在平均流量和平均扬程工况附近运行，甚至长期在低扬程大流量工况运行，这样水泵有可能长时间偏离高效区间运行，此时水泵的泵轴功率已接近甚至超出配用的电机功率，而且水泵效率低，还容易发生汽蚀。在实际生产中，为了确保水泵的安全运行，也为了使水泵运行于高效区间内，只能通过关小出水阀门来改变管道特性曲线，从而改变水泵的运行工况点。此举使水泵安全运行于高效区间内，却致使大量的能量消耗在阀门上，造成电能很大的浪费。为了节约能耗，有必要对送水泵实施节能改造。水泵的节能改

3、造，主要是通过改变水泵的运行工况点，使水泵始终运行中国城镇水网于高效区间内，且运行工况与管网实际所需一致。改变水泵的工况点，通常可通过两条途径来实现：一是调速运行，即www.chinacitywater.org通过改变水泵的转速，来改变水泵的运行曲线，使水泵的出水压力与管网实际所需一致，从而达到节能的目的。变频调速是调速技术中最好的一种，它是解决能耗问题的最好方法之一，并已在国内一些水厂得以应用，且取得了很好的经济效益。但因变频调速设备造价较高，改造投入大，且调速1设备的维修技术要求高，故此，变频调速技术在水厂的改造中暂时未能得到广泛推

4、广。另一种改变水泵工况点的途径是叶轮切削改造，其原理是经过切削的叶轮，其特性曲线会按一定规律发生变化。根据切削后的运行参数，计算切削量，改变叶轮的外径，使水泵特性曲线按要求发生变化，从而使水泵运行于与管网实际所需一致的高效区间内，达到节能的目的。叶轮切削是改变水泵性能的一种简单易行的方法，在水厂的改造中已得到了广泛的应用。2．水泵节能改造技术的应用实例传统的送水泵选型方法带来的能耗问题在国内诸多水厂中普遍存在，尤其在八十年代末九十年代初，我国几家引进进口设备的水厂，问题更为突3出，我司新津水厂即为典型的一例。该厂的设计规模为40万m/d

5、，水厂分3两期(各20万m/d规模)建设，分别于92年7月和94年7月建成投产。该厂送水泵采用德国KSB公司生产的RDL600-710A型双吸离心泵，水泵的3额定流量Q=3800m/h，扬程H=52m，功率P=710kW，转速n=991r/min，共七台。其中一台配变频调速电机，电机型号为HKJ145C09，电压660V，电机额定功率710kW，变频调速可调至840kW；另六台配10kV高压电机，电机型号为HKJ145C06，功率为710kW，转速为991r/min，七台电机均为奥地利生产。近年来，我司对该厂和市区的输配水管网实施了改造

6、，使管道水头损失明显下降，所以出厂水压力要求相应下降。据记录，至98年，该厂出厂水压力只需中国城镇水网0.30~0.33MPa。这样，水泵的实际运行工况点更严重地偏离了原额定工况点，此时，水泵出现汽蚀现象，电机可能超负荷运行，而且当时负责工程控制系统工作的奥地利公www.chinacitywater.org司也要求必须保证水泵在高效段内运行。所以长期以来，该厂都是通过关小送水泵的出水阀门，提高水泵的出口压力，从而减少水泵的出水流量，来降低泵轴功率，保障电机不超负荷，也使水泵处于高效段内运行。即所谓“以高能耗保安全”，因此大量的能量2消耗

7、在出水阀门上，造成电能很大的浪费。众所周知，电费在构成水厂制水成本的各项因素中所占比例最大，而送水泵房的用电则在水厂的几项用电中更是占了大头。在《城市供水行业2000年技术进步发展规划》中，提出“提高水质，提高供水安全可靠性；降低能耗，降低药耗，降低漏耗”作为技术进步发展规划的主攻方向，“降低能耗”是供水企业增效、发展的重要手段，而水泵的节能改造则是“降低能耗”的基本手段。因此，为了提高水泵效率，节约能耗，也为了保证机泵的安全运行，必须对水泵进行节能改造，而最简便、易行的方法则是叶轮切削改造。从98年9月起，在上海凯士比泵有限公司的协助

8、下，我们先后对新津水厂的六台送水泵进行叶轮切削改造。首先，确定水泵的设计点：根据水泵的运行记录及考虑到水泵至管网的管路水头损失和设计供水量等因素，水泵的设计扬程应在32~42m之间，并以38m作为设计点的扬