15-《成本管理》小组专题实训报告

《15-《成本管理》小组专题实训报告》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、《成本管理》小组专题实训报告——成本计划与控制2005年5月24日，由电大开放教育学院领导带队，我们参观了长安集团的生产车间，然后听取了长安集团铃木汽车有限公司副总姜抒农的报告，他为我们介绍了长安铃木的车间文化、车间管理及成本控制等。我们是重庆广播电视大学04秋工商管理专业“成本计划与控制小组”，我们小组共15人，他们分别是：唐剑锋、刘静静、张宗敏、况敏、张艳、张君、陈松、谢渝嘉、简田渝、周媛、刘军等，在参观完长安集团生产车间及听取了集团相关领导的报告后，组长唐剑锋和刘静静首先组织我们对参观长安集团后的想法进行了探讨，然后同我们的《成本管理》责任老师吴清泉老师进行了深刻交流。我们认为：

2、科学的内部控制是衡量现代企业管理的重要标志，通过实践得出的结论是：得控则强、失控则弱、无控则乱。在生产管理过程中同时实现高质量和低成本，是保证产品竞争力的关键，也是企业的核心竞争力。成本控制则是企业内部控制的重要部分。因此，“成本计划与控制”成了我们小组《成本管理》课程学习的讨论主题。实训的课题确定后，我们小组做了明确分工，由唐剑锋同学负责执笔、由组长刘静静负责安排时间组织大家进行讨论，由张宗敏、陈松、谢渝嘉、简田渝同学负责收集成本控制方面的相关资料。在初稿完成后，我们又通过电大的BBS论坛同专业老师吴老师和小组同学进行了深入的交流，吴老师给我们提出了许多宝贵的意见和建议，最后大家齐心

3、协力完成了本次实训报告。一、长安集团铃木公司的生产成本计划与控制考察情况。在质量控制方面，长安集团铃木公司的质量管理方式，对产品质量进行严格控制，积极推行1S09000系列、QS9000质量认证、"MLDQ"管理模式，建立了完整有效的质量保证体系，严格配套企业的选择和整顿，充分保证了产品及零部件的质量。长安铃木现有职工1200人左右，高素质的员工队伍是长安铃木持续快速发展的重要原因。公司85%以上的员工到日本进行了3—6个月的研修培训，这个比例在国内汽车生产企业中是绝无仅有的。通过长安铃木公司副总姜抒农讲解和介绍，我们了解到长安铃木公司在成本控制方面主要有以下几种措施：1、控制原料采购

4、成本，采用用替代品。这部分主要是指在一些原材料方面，如某种原材料，他们原先一直采用进口产品，成本比较高，经过市场调研后，他们采用国产产品，其使用时间都同样，但国产材料比进口材料的价格则要低一倍，且使用效果是完全相同的，那么他们就选择了国产产品作为此种原材料的替代品，从而降低了成本。采购成本的下降已完成了全年所有成本控制目标，而原材料供应价格的降低和产销规模扩大带来的成本降低，弥补了降价带来的大部分毛利率损失，“长安之星”毛利率仍高达29.07％；2、废品和次品的控制。制造产业在生产过程中总会出现一些废品和次品，由此会使成本增加，公司通过对员工实施相应的激励措施，把废品和次品量降到最低，

5、从而降低成本。为杜绝库存引起的浪费，长安铃木还在管理上推行“零库存”。因为有了不必要的库存，积压了企业的资金，增加了资金成本；更主要的是由于有了库存，生产线上即使出现了不合格品工人也可以从容返修，而放松了对“零返修率”的追求。3、管理费用的控制。长安集团和铃木公司在日常的企业管理中始终倡导“小、少、轻、美”四个字，“小”表示小投资、小成本，即工作场地、操作台、货架等都要尽可能地小；“少”表示以少的投资、少的费用、少的工时来达到降低成本的目的，即尽可能减少对人员和能源的浪费；“轻”表示设备、工装、工具、产品等的重量要轻；“美”表示杜绝浪费，推行5S活动，创建清洁、安全、有利于工作的环境。

6、目前，这些管理理念已根植于长安铃木的每一位员工的头脑中。铃木对于成本的精打细算，能省则省，能小就小，绝不铺张浪费。长安铃木凭借精细化生产和成本控制，在十年中创造了不少利润，但却大多用在了生产和新产品的开发上。老总们直到现在连正规的办公室都没有，现在的办公室原来就是一个车间，然后把它吊个顶，就改成办公室了。这些老总也没有什么讲究，过去上下班或出去办事都是坐奥拓，现在生产羚羊，就换成了羚羊，而且用的都不是新车，都是些拿去做实验的刮了或碰了的车。不是买不起好车，而是他们不追求这些。在参观过程中，长安铃木公司副总姜抒农告诉我们，在成本控制方面，他们几乎是绞尽了脑汁，否则他们的奥拓车都降到3.2

7、8万元了，仍能保留一定利润空间的事实就成了神话。平时，他们也十分注意一点一滴的节省，包括老总们出差，除了日方人员需要配翻译外，中方老总们都是提个包抬脚就走。“我们没有专车，也不配秘书，管理层队伍十分精干。”姜抒农颇为自豪地说。4、目标成本的测定：确定目标成本从而达到成本的控制。长安集团制定的五大工程之一就是“成本工程”。它突出一个“降”字，形象地提出了“千斤重担人人挑，人人肩上有指标”的员工成本意识，建立起一整套包括推进计算机网络管理，实现零配