王德儒、印刷工艺流程

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1、印刷工艺流程论文摘要：      印刷工艺： printing technology。实现印刷的各种规范、程序和操作方法。印刷工艺也可说是视觉、触觉信息印刷复制的全部过程，包括印前、印刷、印後加工和发送等。是一门集摄影，美术，工艺，化学，电子，电脑软体、硬体科技，再加环保的考量的复杂和考验超强的一门技术。即通过统筹、摄影、文字处理和美术设计、编辑、分色、制版、印刷、印後成型加工按需求批量复制美术、文字、图像的技术。众所周知，当今社会已发展到凡商品均需包装，凡包装均需印刷。印刷是产品包装最 重要的装潢加工手段之一，印刷起着传递信息、宣传介绍产品的作用。印刷工艺在我国国民

2、经济生产总值中占据着相当重要的地位，印刷产品已经渗透到人们生活的各个领域。在制造产品并为产品提高附加值的同时，该行业也毫无例外地面临了环境、资源等问题。如何走环保和效益双赢的道路，已经成为一个行业长盛不衰的关键。论文关键词：  1、印刷工艺；2、环境污染；3、绿色印刷；4、绿色环保一．印刷的发展趋势 1、发展状况随着商品经济和科学技术的发展，平、凸、凹等印刷工艺和特种印刷工艺都会有所发 展，不同印刷工艺特色和适印范围也不相同，它们会长期并存，互相补充，在印刷中 占有一席之地。      （1）、平板印刷仍将保持主力军的地位。平版印刷制版简单，版材轻便，上版迅速，能迅速

3、生产质量好、套印准确的大幅面彩色印刷制品，特别适用于印刷图文并茂的产品。近年来，平印技术不断融入光学、化学及电子计算机技术等高、精、尖的新技术，体现当代高科技水平。  （2）、凸版印刷技术将有突破。凸版印刷是我国传统的印刷工艺，技术基础好，投资少，上马块，适应小批量、小幅面、特殊规格品种的包装印刷；对纸张、油墨材料要求不苛刻，可以较大幅面调节印刷压力和控制墨量，使印刷质量达到较为理想的程度，适用范围广。  （3）、凹版印刷仍将稳步发展。凹印的优势一直在于高速、宽幅、低耗和停机时间少，能在各种承印材料上获得最佳效果的印刷品。  （4）、丝网印刷将更加活跃。作为孔版印刷的

4、代表，丝网印刷在我国一直是以作坊生产方式为主，并被认为只能生产线条、大色块产品而登不上大雅之堂。在技术大变革的今天，现代化的丝网印刷设备、材料和工艺，已为丝网印刷工艺注入了新生命力。  2、发展动向  （1）、平印技术的发展方向 当今国际上主要的平印课题有直接制版技术、直接印刷技术、无水平印技术和调频加网技术。国外单张纸多色胶印机大多采用了墨色遥控、自动上版、自动套准装置，并对生 产全过程进行控制和故障诊断。国内的起步较晚，在新一代一体化多色胶印机的研发上还 需加大力度。另外，国产印刷器材（纸张、油墨、感光材料、橡皮布）的质量也有待提高。单张纸平印面临商用轮转机在长版

5、市场取代、无版数字打印在极短版、短版威胁，柔版在包装及联机加工生产性竞争，但计算机直接制版方便性、价格优势，自动印版更换、自动清洗，以及 CIP4 的一系列自动数值变化快速精准因应，加上信息应用分析、追踪、管理，印刷机械多样化改进如双面、多元化上光、打底色、特殊色到柔版以及于凹版联机生产，喷墨联机打印，冷烫到轧型模切等加工，单张纸平印试图在强敌环伺的市场里，打开一条可行道路。 （2）、柔性版技术的发展动向。1995年蒙特罗公约签订后，对 CFC 氟氯碳化物的排放管制日趋严格，三氯乙烷和四氟乙烯等溶剂也被限制使用。要使柔性印符合环保要求，有两条发展途径，其一是新型环保洗

6、版溶剂的开发，其二是水显影柔性版的开发、制造及实用化。同时，版材薄型化也将是 柔版印刷的发展方向。  （3）、凹印技术发展动向。 凹印设备投资大、制版成本高，仅适宜长线产品。由于凹印墨含有有毒物质，因此应 用受到局限。这些不足如能得到解决，凹印会有一定发展。近年来，凹印刷版技术的发展，已使凹印的准备工作时间大大缩短，提高了凹印在中、短版活市场的竞争能力。预计，未来凹印的发展将主要集中在：全身自动凹印滚筒电镀加工；无软片电子雕版工艺的应用；光聚物薄卷筒凹版工艺以及包裹在滚筒上的环绕式凹版的发展；数字式快速打样；凹版印刷机将朝着多用途、多色、高速、自动化、联动化、环保化方

7、向发展；实现水性凹印墨印刷，并有效控制溶剂墨的溶剂。数字化、远程化是凹印制版技术的发展趋势，制版过程、设计制作生产与客户之间的链接和管理是实现数字化凹印制版的关键，印前制版设备是实 现制版过程数字化的前提。HELL 公司推出的超精细雕刻技术对文字和图像使用不同的分辨率，不仅可实现超高分辨率的文字和线条的雕刻效果，同时其速度最高可达16000 Hz/ 5 秒。激光直接制版技术使凹印制版可以制造出高清晰度的边缘效果(尤其针对细小的文字) 和任意的深度，同时又不需要化学腐蚀等不易人为控制的工艺过程。超高速电子雕刻技术， 雕刻速度可 12800Hz/秒，是传