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1、轮胎搭载设备操作说明一.设备功能概述本移载设备主要完成从轮胎输送线接收轮胎,将轮胎由水平姿态翻转到竖直姿态,并随动举升到车体高度,辅助完成安装的过程.设备会将各类报警信息传送给MES系统,且从MES系统获取车型类别信息.二.开关机流程1.调节气源入口气源两联件到打开状态,且保证压力不小于6BAR.2.先打开总电源开关,再打开面板上的控制电源开关,若信号灯柱红灯亮且蜂鸣器报警,按下复位按钮后,设备准备就绪,此时绿色灯柱常亮,代表设备无故障.任意时刻按下操作盒的紧急停止按钮,前后设备均立即停止动作,急停解除后,按复位按钮后
2、恢复正常工作.3.确认设备无故障后,且切离/联锁开关选择右位联锁后,运行准备按钮灯闪烁,按一下该按钮,按钮灯常开,在按一下联锁运行按钮,按纽灯常亮,设备投入运行.4.设备不使用时,先保证设备没有夹持工件.5.关闭设备主电源开关6.如长期不使用设备,则切断气源供应.三.正常操作时序1.上次正常操作结束后,左右侧翻转机应为水平姿态,且压板气缸松开.2.上次正常操作结束后,轮胎搭载设备应停在起始点位置,且推进气缸伸出,下降到最低位置.3.若上述条件不满足,可手动将翻转机旋转到水平姿态,再打开压板气缸(必须将压板气缸压合,才允
3、许翻转操作).可将搭载小车后退返回到起始点,再将轮胎搭载夹具下降到最低高度.4.将操作面板上的翻转机手动/自动,举升机手动/自动旋钮开关切换到右侧,即自动模式.1.轮胎输送线出口处有轮胎时,将持续排出给翻转机,翻转机检测到工件送入后,将压板压合,再翻转到竖直姿态.2.等待轮胎举升夹具到达起始点,推进气缸伸出,且下降到最低位置后,翻转机推料气缸将轮胎推出,待推料气缸完全缩回后,压板气缸压合,且翻回到水平姿态,等待下次入料翻转.3.轮胎举升机检测到两边工件都送入后,举升到预升高度,等待自动随行开始.自动车型模式下,实车走到
4、该工位对应位置后,开始随行.手工车型模式下,观察实车即将进入本工位时(1.5米以内),按一下”推进”按钮,按钮灯变为闪亮.4.车体进入本工位安装位置时,举升设备开始同步,且升降气缸上升到最高位置,然后浮动气缸变为浮动,操作者按下推进按钮后,按钮灯亮,可自由控制轮胎向外或向内移动,进行与车体对孔过程.5.必要时,按下前进或后退按钮,进行前后位置纠正.6.任意一侧对位结束后,操作者按一下工作完成按钮,轮胎夹具下降到返回下降高度.7.两侧夹具都到达下降高度后,开始后退返回到起始点.8.起始点到达后,推进气缸伸出,检测到伸出到
5、位后,下降到最低点.一.各操作按钮功能介绍1.电源开关选择开关,用于关闭或打开设备控制电源.2.台车手动/自动选择开关,用于切换搭载小车运转模式.3.左翻转机手动/自动选择开关,用于切换左侧翻转机运转模式.4.右翻转机手动/自动选择开关,用于切换右侧翻转机运转模式.1.切离/连锁选择开关,用于切换设备与主线联动或者是脱离主线.旋到右侧时,设备停线开关不再生效.此状态不允许投自动.2.紧急停止状态锁定按钮,任意时刻按下后,设备所有运转全部停止,且主线紧急停止.3.消音按钮,异常报警发生时,按下此按钮,报警音解除.4.复位
6、按钮,出现异常报警,且外界报警因素解除后,按下此按钮,才将报警彻底解除.5.运行准备带灯按钮,设备状态无报警且初始状态就绪时,按钮灯闪烁,按一下后,按钮灯常亮,设备投入运行.6.联动运转带灯按钮,运行准备后,该按钮灯闪烁,按一下此按钮,按钮灯常亮,设备投入联动运转状态.7.联动停止带灯按钮,按一下此按钮,设备解除联动运转状态.8.前进按钮,手动/自动模式下,按住此按钮,搭载小车沿线体前进方向移动.9.后退按钮,手动/自动模式下,按住此按钮,搭载小车线体前进方向逆向移动.10.随行带灯按钮,手动模式下任意时刻,按下此按钮
7、,按钮灯亮,设备与线体同步前进,再按一下此按钮,随行关闭.随行过程中,若主线因其它原因暂停,设备也跟随着暂停.11.返回带灯按钮,搭载小车上没有工件,小车升降气缸离开下降最低高度时,按下此按钮,小车反向行走到起始点.12.随行调速按钮,当随行速度来源设为”电位器”时,随行速度由此旋钮调节大小.13.左翻转机正翻转按钮,左翻转机手动模式下,当翻转机压板气缸压合后,按住此按钮,翻转机由原位向工位位置(即竖直位置)翻转.14.左翻转机反翻转按钮,左翻转机手动模式下,当翻转机压板气缸压合后,按住此按钮,翻转机由工作位向等待入料
8、位置(即水平位置)翻转.1.右翻转机正翻转按钮,右翻转机手动模式下,当翻转机压板气缸压合后,按住此按钮,翻转机由原位向工位位置(即竖直位置)翻转.2.右翻转机反翻转按钮,右翻转机手动模式下,当翻转机压板气缸压合后,按住此按钮,翻转机由工作位向等待入料位置(即水平位置)翻转.3.左压板气缸ON/OFF带灯按钮,左翻转机手动模式下,按