批量物料问题处理流程

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1、a50e59a15c910c4704777d24ec3c5396.doc文档密级:内部公开所属主流程编码Upper-levelProcessReferenceNo.:【】(子流程时填写)*文件名称ProcessName:【批量物料问题处理流程】*业务类别BusinessCategory:【ISC】文件英文名称EnglishProcessName:【】(双语版本英文名称填这里)*业务模块BusinessModule:【QUALITY】*流程责任人ProcessOwner:【朱江山】业务小类SubCategoryofBusiness:【质量控制】*文件编码ReferenceNo.:【I

2、SC/QU-02-01-06】*适用范围Scope:【中国地区】*版本Version:【V1.2】*适用部门Department:【供应链】*拟制责任人Preparedby:【梁军】涉及IT系统(ERP系统请写明具体模块)ITSystem:【】*生效日期EffectiveDate:【2005-06-15】角色Role:【】(各角色之间请以“,(英文半角逗号)”隔开)0定义Definition【批量物料问题处理】:因某种原因需要对从后续订单到市场整个过程中任意环节相关物料进行处理时要求采用批量物料处理单。该流程主要是用来指导各个环节对物料如何进行操作和处理。【仓储环节】:除研发库房、

3、自动货柜(在线库)、自动物流以外所有存放原材料、单板、产品的环节,包括原材料库、配套库、终端库、半成品库以及周转库等。【外协环节】:由我司提供原材料,并按照规定要求加工我司产品的外协厂,包括OEM厂家。【合资项目】:和外公司合资、合作生产,但原材料由我司采购、提供的环节。本流程规定了因使用物料存在问题或物料本身的原因需要对相关环节涉及到的物料进行处理时,必须遵循的流程及各环节的职责、操作要求,说明了物料处理的范围、处理意见的有效性、处理单的关闭以及处理单的功能等。1目的Objective规范研发、MQE、TQC等部门对生产各环节涉及物料的处理要求,满足ISO9000要求,取消工作联

4、络单、邮件指导生产的不规范行为。2适用范围Scope适用于需要对从后续订单、在途订单一直到市场中任意环节进行物料处理的问题。3输入Input主要由MQE工程师填写《批量物料处理单》;研发体系、TQC等其它环节发现物料方面问题也可提交电子流申请,只是该电子流由申请人主管审批后会自动到MQE,由MQE负责人审核其规范性和各环节考虑的全面性、问题结论的可操作性。4输出Output向相关环节发放的批量物料处理单,相关环节再根据要求进行相应操作并回复处理结果。5角色、职责及特殊技能Roles,ResponsibilitiesandSpecialSkills角色名称职责备注生产采购部对在途PO

5、、后续PR按要求进行处理,当无法按照要求进行处理时反馈存在的问题和情况并给出解决办法建议采购TQC1、负责对供应商传递要求,包括对后续来料增加改进措施或其它特殊要求,并将供应商反馈的相关信息在电子流中及时填写;2、实施申请人要求TQC的相关措施(比如修改ASL属性等);流程文件模板SM/DOC01/M03V1.42021-07-15华为机密,未经许可不得扩散第6页,共6页a50e59a15c910c4704777d24ec3c5396.doc文档密级:内部公开1、负责向我司外协、OEM厂传递相应信息,并落实相关处理措施。(处理单由运作支持部负责向外协厂发放)IQC按照要求对来料进行

6、检验香港物料管理部负责清查香港VMI库房是否存在有问题的物料,若有需要按照处理单要求进行相应处理,并在电子流反馈处理结果。自动物流中心1、对自动物流中心的物料进行相应处理并监控执行情况;要求接到通知后在1个工作日内完成库存物料的处理,并更新网上相应数据,最长不得超过2个工作日(此时间要求仅为参考,具体以相关业务部门要求为准);2、在质量问题处理方面,VMI库房应视作为我司物料进行等同处理。仓储管理部1、对除在线库、自动物流以外的存放原材料的环节(包括原材料库、配套库、终端库以及半成品库房等)的物料进行相应处理并监控执行情况;要求接到通知后在1个工作日内完成库存物料的处理,并更新网上

7、相应数据,最长不得超过2个工作日(此时间要求仅为参考,具体以相关业务部门要求为准);2、对于使用不良器件的制成板、成品板,按照批量物料处理单要求进行相应处理;3、故障品库的原材料、制成板、成品板也需要按照批量物料处理单的要求进行相应处理;4、原材料库房需检查存在问题的物料是否发放过给合资公司任务令,并如实在电子流中填写意见,以便相应环节处理;5、在质量问题处理方面,VMI库房应视作为我司物料进行等同处理。由仓储管理部指定的接口人授权相关库房负责人处理,由相关库房负责人

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