饲料企业的生产现状与管理

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1、浅论饲料企业的生产现状与模块化生产管理杨柳江我国饲料行业经过20多年的高速发展，已基本步入成熟阶段。随着饲料行业的发展和内外部环境的变化，今天的饲料行业进入了一个新的发展时期，呈现出新的特点：一是市场竞争加剧，饲料产业由高速增长期步入平稳增长期，销售终端化、市场规模化、生产专业化、产品高档化、品牌核心化的趋势越来越明显。二是外资企业开始了在中国的第2轮投资扩张热潮，一种方式是独资，在全国建厂布局；另一种方式是通过合作并购、投资入股的方式在中国谋求发展和获取利益。三是国内大型饲料企业布点工作基本完成，开始进入整合提升期，资本运作、联合发展成为饲料企业新的经济增

2、长方式，品牌、资金、技术、市场等资源开始呈现强强联合之势，饲料厂、经销商、终端用户3者之间的关系正在发生新的变化，企业之间的竞争由点、面竞争上升到整个产业链上的竞争。2006年首次出现全国饲料工业企业数量的下降，预示着饲料业整合时代正在来临。但在高速发展的背后，国内饲料企业却普遍存在生产管理问题，这些问题影响着企业可持续发展的速度，甚至为企业日后发展埋下了隐患。目前国内饲料企业的生产普遍存在以下问题：（1）生产工艺与生产设备的先进程度与技术含量参差不齐，生产设施跑、冒、滴、漏现象严重；生产能力与储备容量不配套，原料露天储备现象比较普遍。（2）厂区布局不合理，

3、物流与生产通道比较狭窄，设计不科学，存在安全隐患。（3）生产管理人员的专业化水平较低，具备与饲料生产管理工作相关联的机、电、汽、炉、动物营养等专业知识和技能的管理人员较少；生产工人综合素质有待提高，员工可塑性差。（4）生产计划的组织和调度缺乏系统性，生产准备工作不充分，工序流程控制不顺畅，停机待料现象严重，生产中断现象频繁；产品规格品种繁多，严重影响生产组织和安排；更换品种间隔的时间过长，生产安排和衔接不到位。（5）设备故障率高、停机率高、利用率低，专业化操作程度不够，“大马拉小车”、带病运转、违规操作现象时有发生，设备普遍达不到使用寿命。（6）生产损耗大、

4、产品出成率低，水分控制技术研究不深入；生产费用控制不严格，生产综合成本偏高；技术改造就事论事，只满足一时需求，没有系统长远规划。（7）生产过程质量管理缺乏有效监控，产品一次交检合格率低，回机率高。（8）生产管理精细化程度不够，欠缺全面系统的生产管理理念；内部目标管理与绩效考核机制、约束机制不科学，员工积极性、主动性不高；管理创新少，服务意识差，缺乏对市场的充分认识与了解。如上所述，许多企业基本都处于亚健康状态。自2005年以来，养殖业屡受创伤，饲料企业利润严重下滑，如何降低生产成本，提高企业经营能力，尤其是有效提升生产管理成为各饲料企业的管理重点。正是在这样

5、一种工业化生产呼唤规范管理、市场竞争呼唤高品质、企业发展呼唤低成本等诸多因素的共同影响与作用下，一种精细化生产管理模式应运而生，即饲料企业的模块化内部管理模式。饲料企业的内部管理是企业管理的基础，包括从“对供应商的评价”到“售后服务”过程中各项工作与各个流程的管理，是一个涉及生产、品管、物流、机修、市场与客户服务、财务、采购、行政等多部门在内的系统管理工程。除了专业的技术与市场工作外，内部管理涵盖了饲料企业管理的所有领域。在对饲料企业内部管理进行分析后，可以将其划分为以下10个模块：安全生产管理、生产制程管理、产品质量管理、设备管理、内控流程管理、生产现场管

6、理、成本控制管理、目标管理与绩效考核、职业化生产团队建设以及管理方法应用等。这10个模块基本涵盖了饲料企业内部管理的全部内容，模块间既相互联系、相互渗透，又各自独立、自成体系，前6个模块是生产管理的基础模块，后4个模块是生产管理的提升模块。前6个模块共同奠定了生产管理的基础，在具备了这6个模块的管理基础后，才能有效开展后4个模块的工作，最终向精细化管理迈进。这10个模块的基本内容如下所述：安全管理。安全管理是饲料企业生产管理的基础，基本管理原则是安全第一、预防为主。安全管理涵盖饲料企业内部管理的方方面面，它包括：人身安全、设备安全、产品安全、运营安全、仓储安

7、全5个方面。安全培训与安全检查是安全管理的重要措施。生产制程管理。生产制程管理就是对“从原料领用开始，到成品入库结束”这一过程的生产管理，即对狭义生产制造过程的管理，是多种专项生产管理工作的总和与集中体现。生产制程的主要管理点是：生产计划的合理制定与有效执行、生产制程的实时组织与管理、生产现场管理、部门间工作配合与分工、生产管理目标的实现、多种专项生产管理工作的融合等内容。产品质量管理。产品质量管理贯穿于生产制程的始终，是饲料企业内部管理的重中之重。有效实施产品质量管理，应当从管理角度与专业角度两方面实施。从管理角度进行质量控制，重点是营造质量控制的氛围和推

8、行质量管理的各项措施；从专业角度进行质量管理，重点是