超临界机组给水泵汽机调试故障分析及处理

超临界机组给水泵汽机调试故障分析及处理

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1、广西电力2009年第3期超临界机组给水泵汽机调试故障分析及处理AnalysisandTreatmentofdebugFaultsforFeederWaterPumpTurbineinSupercriticalUnits陈恒CHENHeng(广西电力试验研究院有限公司,广西南宁530023)摘要:文章介绍了在给水泵汽机调试过程中出现的速关阀自动开启、盘车无法盘动、超速试验飞锤无法动作等问题,详细分析了产生这些问题的原因,阐述了相关问题的处理方法,并给出了相关的建议,对于解决该类型机组调试、运行中出现的类似故障具有一定的借鉴意义。关键词:给水泵汽机;

2、汽机调试;速关阀;盘车;飞锤中图分类号:TK267文献标识码:B文章编号:1671—8380(2009)03—0064—040引言飞升。汽机的遥控启动、就地停机和遥控停机等功能通过速关组件来实现。速关组件是把汽机调节系随着火电机组向大容量、高参数的超临界、超超统中一些操作件集装在一起的液压件组合,包括试临界方向发展,大型机组的给水泵多采用转速可变验阀、启动油电磁阀、停机电磁阀、速关油电磁阀等,的小汽轮机来驱动。给水泵汽机的调试成为火电机速关组件使得系统油管路布置合理、简化,运行操作组调试中极其重要的组成部分,是机组能否顺利带便捷。速关组件中的启动

3、油电磁阀(位号1843)、速高负荷的关键,因此控制给水泵汽机的调试质量将关电磁阀(位号1842)和溢流阀(位号1853)一起用为机组的整套试运行打下坚实的基础。各种型式的于遥控开启速关阀,速关组件的内部油系统图参见给水泵汽机存在不同的特点,其调试方法各有不同,图1。杭州汽轮机厂引进德国西门子技术生产的NK63/71/o型汽轮机,在国内超临界600MW机组配套的。豳.幽、豳l一给水泵汽机中应用广泛,在该类型汽轮机调试过程中,出现过一些比较具有代表性的问题,本文就这些。问题进行分析,并介绍相应的解决方法。⋯l薹;1速关阀自动开启L—一‘1.1故障现象

4、lt=GI在某台NK63/71/0型汽轮机调试中,机组出现t--:L一Gl/2了打闸后,速关阀关闭,仅仅几秒后,在没有任何挂l。。。-一_.一一_一一一一。‘32闸指令的情况下,启动油压自动建立,速关阀又缓慢自动开启。此现象说明速关组件工作不正常,造成图1速关组件内部油系统图启动油压无法完全泄掉,使得速关阀自动开启。1.2原因分析速关阀的油缸部分是速关阀开启和关闭的执行速关阀的作用是紧急情况下,在尽可能短的时机构。当启动油电磁阀、速关电磁阀为不带电状态,间内切断进入汽轮机的蒸汽,有效地防止汽机转速启动时使它们同时通电并开始计时,速关电磁阀的收稿日

5、期:2009—02一O92009年第3期广西电力P与B以及A与T接通,于是插装阀(DGl6)关闭,芯,用砂纸对阀芯整圈进行打磨,使得阀芯和套筒的切断E1与E2的通路,速关油E2油压为0,同时启结合面光滑,然后重新清洗处理,该阀复装后动作灵动油电磁阀,使P与B接通,启动油F和开关油M活顺畅。建立油压,15s后速关电磁阀断电复位,插装阀开在启动油电磁阀回装后,机组挂闸,发现启动油启,E1和E2接通,建立速关油E2,借助溢流阀的限压的建立缓慢,仅仅达到0.4~0.5MPa就很快消压作用,使得启动油压比速关油压低0.05MPa左失,根本无法建立速关油压,

6、速关阀没有开启。由于右,在速关油压与启动油压的压差作用下,速关阀缓建立启动油压较慢,原来设置启动油电磁阀15s后慢开启,60S后启动油电磁阀断电复位,启动油与回断电复位,使得启动油压不够,无法建立速关油压。油接通,启动油压降到0,此时速关阀完全开启。在将启动油电磁阀断电复位的时间加长,启动油压达此过程中速关阀的油缸相应有如下动作:启动油通到0.9MPa,建立速关油压,速关阀自动打开,速关至活塞右端,活塞在油压作用下克服弹簧力被压向阀全开后泄掉启动油。打闸后,泄掉速关油,速关阀活塞盘,使活塞与活塞盘的密封面相接触,然后速关关闭,动作正常。油通入活塞

7、盘左侧,随着活塞盘后速关油压的建立,1.4建议启动油开始有控制的泄放,于是活塞盘和活塞如同在进行小汽轮机安装调试时,若碰到速关阀动一个整体构件在两侧油压差作用下,持续向右移动作不正常的现象,应对速关组件进行解体,清理油直至被试验活塞限位,由于阀杆右端与活塞盘连接质,将速光阀芯打磨光滑。在一起,所以在活塞盘移动的同时速关阀也随之开2盘车无法盘动启。在机组跳闸状态下,当停机电磁阀(位号为2222,2223)中任意一个通电,插装阀(DG40)上腔与2.1故障现象回油接通,于是插装阀开启,速关油迅速排走,使得在某电厂调试期间,有1台NK63/,71/0型

8、汽轮速关阀关闭。速关阀的关闭是在速关油失去压力、机在进行盘车系统调试时,对小机各顶轴油压进行弹簧力作用下,活塞与活塞盘脱开,活塞盘左侧的

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