制造业现场改善内训教材(DXC陈老师)

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1、德信诚培训—品质、诚信、用心制造业现场改善内训培训教材深圳市德信诚经济咨询有限公司免费培训：www.qs100.com好好学习社区：www.55top.com前言经过十几年的发展、建设，德信诚已成为广东地区领先同业的综合性咨询、培训机构。为了保持这个领先地位﹐我们必须提供更广泛､更有效的咨询、培训服务项目﹐最佳的服务质量﹐并且保持技术及研发方面的优势。如何提高从业人员的知识水平及专业能力﹖如何为客户提供优质的售后服务﹖如何开展新的客源﹖教育培训是解决这些问题的最好方式之一。为此我们规划了这份培训计划。规划的2000余种课程分为六类系列﹕国际标准系列课程：（ISO900

2、0／TS16949／TL9000／ISO13485／ISO14000／ISO50001／SA8000／OHSAS18000／HACCP等）﹔品质管理系列课程﹔生产运作与现场管理系列课程﹔消防安全、环保节能EHS系列课程﹔中、基层主管干部管理技能提升TWI系列培训课程﹔通用管理与执行力系列课程。课程的频次､地点及时间将参照客户的需求订立。详情请参阅本公司网站WWW.QS100.COM的每月课程安排﹒希望计划的课程能达到下面的效果﹕帮助您实施各种管理系统或监督及改善其运作﹐引导您了解最新管理系统的内容及要求﹐提供您先进的管理模式或方法来提高效能。欢迎我们的客

3、户或新朋友来参加这些课程。我司还将会根据客户的反馈而增设公开课程，或者根据客户的需求提供内训服务。德信诚培训www.qs100.com1制造业现场改善内训公司是否曾经存在公司是否曾经存在或者如或者如今今依旧存在以下现象依旧存在以下现象订单批量越订单批量越来来越少；越少；品种数量越来越品种数量越来越多；多；交货周期越来交货周期越来越越短；短；销售单价销售单价越越来越低；来越低；..............导致生产导致生产出出现以现以下下状况：状况：催催料、赶货，干部们料、赶货，干部们整整天到处天到处““救火救火””，忙得一团糟；，忙得一团糟；不不良率就象水中的葫良率就象水

4、中的葫芦芦此起彼伏此起彼伏，，上次质量上次质量事事故刚处理完，相同故刚处理完，相同的的事故又发事故又发生生了！了！现现场材料堆放混乱，场材料堆放混乱，明明明领出来明领出来的的料却不知到料却不知到哪去哪去找？找？半半成品铺天成品铺天盖地盖地，，难难以以插脚插脚………………..低级错误占主导、批量质量事故频频发生、质量不良率高居不下，怎样走出这低级错误时代？抓住市场机会的企业怎样避免一做就大一大就乱？1德信诚培训www.qs100.com2管理是一门技术，也是生产力。科学的工具和方法才能帮助我们溯本求源，从根本上解决问题。日本的改善技术融合了QC（质量管理）、IE（工业

5、工程）、VE（价值工程）等的精髓并将之实用化，使之在现场转化为可以看得见的、可以数字化的管理要点和操作步骤，从而产生了生产效率极限化的效果。无怪乎美国企业界在1980年代开始将“改善（日语发音KAIZEN）”技术当作日本的成功之道在美国大力推广。让基础管理与市场业务一起成长，才能平稳度过高速增长带来的剧变。现场改善手法1、改善过程全貌2、改善工具全貌3、大脑风暴法4、QC七工具运用6、IE之动作分解与标准化作业5、新QC七工具运用7、IE之线平衡分析与瓶颈改善8、JIT之现场物流改善9、JIT之切换效率改善11、改善过程全貌变化动态问题原因管理发现分析事故严格遵守NG

6、标准OK改善设计确定化确认实验对策2德信诚培训www.qs100.com3标准化的制作过程问题的发现现状分析找出问题的真因标准化拟定改善方案实施改善方案改善效果确认实验设计有目的、计划地在某种条件下进行实验，从而获得能预测某种现象的统计资料，并通过分析实验结果，从该现象中归纳出普遍性及再现性规律的改善方法。例如一个产品的某一物料因在装配时不良率偏高，通过改善工作方法或工装夹具进行装配试验，并统计出相关信息，制定相应的改善对策。实验设计原因原因条件排除再现优化通过有目的地变换质量要因，观察实验结果，分析各要因对质量特性的影响程度，达到排除原因、再现原因和条件优化的目的。3

7、德信诚培训www.qs100.com42、改善工具全貌专业技术QC七工具IT技术新QC七工具O工业工程六西格玛工具价值工程3、头脑风暴法头脑风暴法一种通过集思广益，寻找新思维、新观点的管理方法。头脑风暴法实施步骤Step1收集信息——（遵守以下原则）有意识的观点的数量，而非考虑质量；不批评、不取笑；畅所欲言，越多、越怪越好；不强调个人成绩，以整体利益为重Step2一起从中找出最重要的原因Step3将重点列出，逐条解释或一起提出解决之道4德信诚培训www.qs100.com54、QC七工具运用选择课题现状调查实施对策DP设定目标NG确认C效