现场改善工具及运用

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1、现场改善工具及运用www.yemaauto.cn为什么要做“现场改善”基础知识介绍改善的方法和工具改善现场实例4123目录为什么要“现场改善”1观察我们所处的行业，你会发现：客户要求越来越高了！为适应市场品种越来越多了！交货期越来越严格了！售价却越来越低了！如何保持优势在激烈的竟争中生存下去？如何降低成本让我们可能发更多的奖金？工时“紧张”停线，班长、督导工们整天到处“救火”，忙得一团糟！各种问题就像水中的葫芦此起彼伏！上次质量事故刚处理完，相同的事故又发生了！现场零件、材料堆放混乱，有些找不到，有些过期了！半成品铺天盖地，你连插脚的地方都没有！你遇到这样的问题吗？

2、是否感觉无从下手？怎样走出类似的错误？让你的现场焕然一新，让你从救火员到指导员的转变。——“现场改善”从你的身边做起为什么要“现场改善”12基础知识介绍---现场改善定义现场改善的基本定义：通过精益生产方式和各种改善工具，从现场实际出发，全员参与的持续性改善活动。其目标是改善工位的效率；其核心是认清浪费并把它们看作改善的时机，同时消除或减少浪费，降低劳动强度；其成果是去除隐藏成本，降低生产成本。改善可以带来的收益=提高工位劳动生产率；改善工作现场，降低员工劳动强度；节约能源及材料消耗,降低生产成本;识别消除安全隐患；根据整改结果固化标准，让后人更加方便。2基础知识介

3、绍---七种浪费七种浪费1.过量生产的浪费2.过度库存的浪费3.物料运输的浪费4.纠正过失的浪费5.多余工序的浪费6.等待时间的浪费7.多余动作的浪费现场的浪费归纳总结为七种，称为“七种浪费”。浪费导致成本、质量、交货期、安全等环节出现问题。改善的重要目的之一：消除浪费！“减少一成浪费就相当于增加一倍的销售额”。——大野耐一七种浪费----过量生产浪费2过量生产：又称中间在制过多，就是在一个工序到下一个工序的中间准备了过多的量。劳模？基础知识介绍---七种浪费七种浪费----过度库存浪费库存包括：◆零部件、材料的库存◆半成品的库存◆成品的库存◆已向供应商订购的在途物

4、料◆已发货的在途成品成品、半成品、零件及物料的存货，是不会产生任何附加价值的，反而增加了营运的成本。2基础知识介绍---七种浪费七种浪费----过度库存浪费的损失◆零部件、产品陈旧导致削价与报废损失；◆流动资金占用损失；◆人工场地损失；◆隐藏不良品损失；◆隐藏产能不平衡与过剩损失；◆隐藏机器故障损失；◆……2基础知识介绍---七种浪费七种浪费----库存掩盖所有问题不稳定生产过程质量问题设备开动问题按时交货能力生产能力不平衡库存水平2基础知识介绍---七种浪费七种浪费----降低库存暴露问题不稳定生产过程质量问题设备开动问题按时交货能力生产能力不平衡库存水平2基础知

5、识介绍---七种浪费七种浪费----物料运输的浪费◆物料及产品的移动，不能产生附加值；◆搬运过程中，经常会发生物品的损伤；◆……◆离岛作业应尽可能并入主生产线内2基础知识介绍---七种浪费七种浪费----纠正过失的浪费纠正过失浪费指在工厂内发生不良，需要进行处置的时间、人力和物力的浪费。纠正过失的影响：◆干扰生产活动◆耗费昂贵的重修费用◆资源及设备的最大浪费◆……工作一次作对2基础知识介绍---七种浪费七种浪费----多余工序的浪费◆机器加工作行程过长或过分加工◆冲床没有生产力的冲击时◆去毛边的动作◆……◆“过分精确加工的浪费”2基础知识介绍---七种浪费七种浪费-

6、---等待时间的浪费操作人员停滞不动时，就是等待浪费的发生。◆因缺料而使设备闲置◆因过程上游发生延误，导致下游无事可做◆机器设备时常发生故障◆生产线未能平衡，导致等待发生◆机器在进行附加价值的加工，作业员在旁监视◆作业员员在拼命工作，机器在等待◆……2基础知识介绍---七种浪费七种浪费----多余动作的浪费任何人体的动作，若是没有直接产生附加价值，就是没有生产力，就是浪费。2基础知识介绍---七种浪费2基础知识介绍---人机工程人机工程人机工程学是研究“人—机—环境”系统中相互关系的学科。根据人的生理、行为、认识、心里等各方面的特性，运用系统工程的观点和方法分析研究

7、人与产品、人与环境之间的相互作用，合理的设计和安排人们生产与生活中的信息、操作、器具、空间、方式、环境，以保障人的安全与健康，提高人的工作效率与质量，实现人的舒适与愉悦，使人，机，环境的配合达到最佳状态。2基础知识介绍---人机工程人机工程—目前在国内企业的应用情况企业类别经济形态应用工业工程的基本情况应用工业工程的特点分析具有高技术装备、人力资源水平较高的企业实现信息化1、外资、合资企业80年代末开始应用IE；2、建立之初就成立IE部门或者岗位；3、应用范围广泛、体系健全；整体应用IE：成立IE部门，制订、规划、协调和执行公司的IE发展计划，推进企业管理的进步