危险有害因素辨识、事故案例分析

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1、2005年案例分析危险有害因素辨识…案例分析案例1：某液化石油气库危险、危害因素分析和安全对策措施某液化石油气库建于1998年，位于某县，临江而设，交通便利，环境较好。该石油气库共有工作人员31人，其中有2名兼职安全管理人员。液化石油气库占地38400m2，包括球罐区、装车台、残液罐区、压缩机房、地磅房、综合楼、变电所、排水泵房、消防水泵房等。库区西面建有2000t级液化石油气码头。球罐区设有3个2000m3的液化气球罐，球罐上设置水喷雾灭火装置。生产区与综合生活区用围墙隔开。其主要工作流程为：液化气船将液

2、化气输送到球罐中储存，然后在装车台将液化气装卸到液化气汽车槽车，再送至客户。案例分析问题：1．请根据《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441--1986)的事故分类，指出石油气库各作业场所的危险、危害因素参考答案：根据（GB6441--1986)......案例分析作业场所危险、危害因素罐区（2）火灾、爆炸、高处坠落装车台火灾、爆炸、车辆伤害码头火灾、爆炸（1、2）、淹溺、窒息压缩机房火灾、爆炸（2）、机械伤害、噪声、触电泵房（2）机械伤害、噪声、火灾、触电综合楼、配电室火灾、触电地磅房车辆伤害参考答案2：

3、防止装车台发生火灾爆炸事故，可采取以下措施：(1)在装车台处按要求设置可燃气体浓度检测器。(2)汽车槽车装车台的胶管接头应采用与汽车槽车配套的快装接头，该接头与胶管之间应设置阀门。(3)汽车槽车装车台应设置静电接地栓，装卸前槽车应进行静电接地连接。(4)对槽车的装卸油量进行严格控制，避免超装；在装卸过程中，应控制装卸车流速不大于4.5m／s。(5)液化气罐车进入厂区必须戴阻火帽。(6)装车台附近按照规范配置消防器材。(7)严格执行禁火制度。(8)操作工人持证上岗，严格执行操作规程。(9)制定事故应急救援预案，

4、并组织演练。案例分析问题2：为防止装车台发生火灾爆炸事故，应采取什么安全对策措施。案例2：某机械加工企业主要危险、危害因素分析某机械加工企业，主要生产设备为金属切削机床：车床、铣床、磨床、钻床、冲床、剪床等，同时，车间还安装了3t桥式起重机，配备了2辆叉车。根据该公司近几年的事故统计资料，大部分事故为机械伤害和物体打击，其中2003年内发生冲床断指的事故共有14起。案例分析问题1：简述在金属切削过程（“该企业”）存在的主要危险车辆伤害、危害因素。案例分析参考答案：金属切削过程中存在的主要危险、危害因素有：(

5、1)机械伤害。(2)触电。(3)火灾。(4)振动。(5)噪声(6)起重伤害。(7)车辆伤害。(8)高处坠落。问题2：为杜绝或减少冲床事故的发生，应该采取哪些有效的安全对策措施。案例分析参考答案：为杜绝或减少冲床事故的发生，可以采取以下安全对策措施：(1)应选择本质安全性能好的冲压设备。(2)在冲压设备上安装安全防护装置(3)工模具选用、安装合适，防止其飞出伤人(4)冲压工人应严格执行操作规程。(5)加强对机械设备的检查、维护、保养工作，发现机械设备有问题，及时进行维修。(6)加强对操作人员的安全教育，提高工人

6、的安全意识。（7）个体防护用品问题3：简述防止触电的安全对策措施。案例分析参考答案：防止触电的安全对策措施主要有：(1)接零、接地保护系统。(2)漏电保护。(3)绝缘。(4)安全电压。(5)屏护和安全距离。(6)连锁保护。案例4：某造纸厂锅炉爆炸事故分析某年9月16日16:10，某镇造纸厂一台WNG4--1.2MPa(卧式内燃回火管)型锅炉在运行中爆炸，造成1人死亡、1人重伤的事故，直接经济损失30多万元。该锅炉系某锅炉厂生产，1982年11月制造，出厂编号A82075，1996年9月移装到该镇造纸厂，当年1

7、0月投入运行。16日上午10:30，当班锅炉操作工周某对锅炉进行点火升压。1个多小时后，锅炉压力达到0.2MPa，因为纸机车间没有生产(此时纸厂已停电)，操作工周某就擅自脱离工作岗位回家吃饭，13:00以后才返回工作岗位，开始操作锅炉。当锅炉压力升至0.3MPa时，开始向车间供气。14:50左右，因整个造纸厂全部停电，锅炉也停止运行。当第二次来电时，因锅炉房灯泡不亮，周某让相邻锅炉房操作工张某照看自己操作的锅炉，他去找锅炉班长领灯泡。就在周某距锅炉房20多米远时，锅炉突然爆炸。经调查，事故主要原因是：锅炉没有

8、安装高低水位报警器和低水位连锁保护装置，由于水位显示不准确，造成缺水干烧，操作工在判断失误的情况下，盲目操作给水，致使锅炉产生大量蒸汽，压力骤增，炉胆不能承受巨大压力而爆炸。案例分析案例4问题1：简述锅炉运行过程中常见的事故类型。案例分析参考答案1：锅炉运行过程中常见的事故有：水蒸气爆炸、超压爆炸、缺陷导致爆炸、严重缺水爆炸，以及满水、汽水共腾、锅炉管爆、省煤器损坏、过热器损坏、水击、炉膛爆炸、尾部