施工混凝土拌和系统施工方案

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1、目录*******混凝土拌和系统设计及安装11．工程概况12．混凝土拌合站设计依据12.1混凝土最大浇筑强度12.2设计混凝土级配及配合比12.3设备选型12.3.1拌和站机组22.4配置及工艺流程23.混凝土拌和站及附属设施布置43.1风、水、电的布置43.2施工道路布置54.混凝土拌和站土建施工54.1施工综述54.2施工布置54.2.1施工道路布置54.2.2施工风、水、电布置54.3土石方开挖工程54.3.1施工程序6（1）土方开挖6（2）石方开挖64.3.4投入的主要机械设备和劳动力64.5模板工程74.5.1模板材质要求

2、74.5.2安装要求74.5.3模板的清洗和涂料74.5.4模板施工工序74.5.5模板安装84.5.6模板拆除84.5.7模板维护84.5.8投入的主要机械设备和劳动力84.6钢筋工程94.6.1钢筋加工及运输94.6.4钢筋绑扎与安装94.6.5混凝土浇筑过程中的保护94.6.6投入的主要机械设备和劳动力94.7混凝土工程10混凝土工程主要包括拌合系统基础、料场场坪等部位的混凝土。104.7.1仓位验收104.7.2混凝土浇筑104.7.3混凝土振捣104.7.4混凝土养护104.6.6投入的主要机械设备和劳动力104.8砌筑工

3、程115．混凝土拌和系统设备安装125.1安装前的准备工作125.2拌合系统的安装135.2.1拌合楼安装135.2.3水泥罐、粉煤灰罐安装145.2.4安装螺旋输送机155.2.5搅拌站控制室的安装165.2.6皮带机的安装165.2.7配料机的安装175.2.8安装水路系统185.2.9安装气路系统185.2.10电器控制系统安装及线路联接185.3系统的检查验收195.4机械和各系统的空载运行与联合调试205.4.1空载运行及设定205.4.2联合调试215.5资源配置225.5.1主要设备配置计划225.5.2劳动力配置计划

4、235.6安全操作注意事项236.施工质量管理体系及保证措施246.1施工质量管理体系246.2质量保证措施256.2.1土石方开挖质量保证措施276.2.2模板工程质量保证措施286.2.3钢筋工程质量保证措施296.2.4工程质量保证措施297．安全措施318.文明施工及环保措施328.1环境保护保证体系328.2环境保护的目标328.3环境保护措施338.3.1生活用水及水源保护338.3.2施工废水处理338.3.3生活污水处理338.3.4废弃物处理338.3.5大气污染防治348.3.6噪声控制348.3.7人群健康保护

5、358.3.8绿化及绿色植被保护358.3.9资源保护35*******混凝土拌和系统设计及安装1．工程概况工程的任务以供水和灌溉为主，兼顾发电，并为区域扶贫开发及改善生态环境创造条件。*******从北干渠（附廓后桩号北干后6+949处）猪槽井位置取水，自北向南到绿化乡后，再自西向东输水，将水引至素朴镇牛场，渠首设计流量为5.6m³/s，渠末设计流量为1.0m³/s。线路总长43.98km，桩号为黔西干0+000.00～黔西干43+980，本工程共包含12条隧洞长13699m，7座渡槽长1164m，9座倒虹管长6073m，以及27

6、段渠道长23044m。因本标段施工路线比较长，混凝土生产系统需承担本合同工程混凝土（含喷混凝土）约12.5万m3的生产任务，计划在本标段中部位置即沙湾隧洞出口处布置一座混凝土拌和系统。本次安装内容包括HZS60混凝土搅拌站一套、总储量100T水泥罐1只，100T粉煤灰罐1只及布置一台JS1000混凝土搅拌机一台，负责工程所需混凝土或喷射混凝土。2．混凝土拌合站设计依据2.1混凝土最大浇筑强度混凝土生产系统承担本合同工程混凝土（含喷混凝土）约12.5万m3的生产任务，混凝土级配主要为二级配、一级配混凝土。根据相关文件要求并结合施工进度

7、计划安排（高峰期混凝土浇筑强度约为1.59m3/月），相应的混凝土最大小时浇筑强度较小，考虑到混凝土多工作面同时作业以及其他不均衡因素影响，故选用一座HZS60型混凝土拌和站。2.2设计混凝土级配及配合比根据招投标文件及现有设计图纸，*******混凝土拌合系统需提供一、二级配常态及泵送混凝土（最大粒径40mm），同时满足混凝土添加掺合料粉煤灰和添加不少于2种外加剂的能力。2.3设备选型402.3.1拌和站机组（1）混凝土拌和系统小时生产能力计算Qh=KhQm/（m·n）上式中：Qh—小时成产能力（m/h）；Kh—小时不均匀系数，可

8、取1.3~1.5；Qm—高峰月浇筑强度，根据施工总进度计划，本标混凝土高峰期浇筑强度约为1.59万m3/月m—每月工资天数（d），一般取25d；n—每天工作小时数（h），一般取20h。根据上式计算，混凝土拌和系统小时生产强度为47.7