30米预制t梁工程施工设计方案

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1、专业资料XXX合同段桥梁预制场施工方案编制：复核：总工程师：XXX标段项目经理部二零XX年XX月XX日word格式可复制编辑专业资料目录一、工程概况：1二、预制场平面布置及建设方案11、场地布设12、场地建设13、T梁台座制作2三、预制施工技术方案21、模板制作22、钢筋制作与预应力孔道制作33、模板、混凝土施工54、钢束制作、孔道穿束75、预应力施工9四、预制梁外观、内在质量验收及改善砼外观质量的措施15五、工程质量通病防治措施181、钢筋工程182、混凝土工程18六、预制T梁移梁和存梁：20word格式可复制编辑专业资料30米预制

2、T梁施工方案一、工程概况：XX大桥。起点桩号为KXX+XXX，终点桩号为KXX+XXX。桥面净宽为XXXm。上部结构采用30米预应力砼连续小T梁，单幅每孔由XX片T梁组成，小T梁梁高XXX米，中梁梁顶宽XXX米，边梁梁顶宽XXX米，梁高、梁宽一致，跨中腹板厚XX厘米，支点附近腹板厚XX厘米，桥梁横向通过梁跨中横梁及翼缘板的湿接缝连接成整体。二、预制场平面布置及建设方案XX大桥共有30米预制T梁800片，为方便管理，集中在一个预制场进行预制施工。1、场地布设预制场设置在桩号KXX+XX～KXX+XXX的桥头路基上，预制场内设置60t龙门

3、吊2台，场内设办公生活区、制梁区、存梁区、钢筋加工区域、施工便道和搅拌站等。根据总体施工进度计划预制T梁工期为8个月，预制场设置32个T梁底模，4套T梁侧模，4套内模，可适工期和进度情况适当增加。预制场内T梁底模按顺桥向布置。场地内设置2台60T龙门吊，用于移梁，2台5T龙门吊用于立模和浇筑混凝土，张拉、压浆设备各2套，运梁平车1辆。计划设两个存梁区，计划存梁能力为50片。建设好的预制场日生产能力为4片。见预制场平面布置图。2、场地建设预制场场地范围内，路基填至预设的标高整平压实后，铺设10cm厚级配砂砾垫层，场地全部采用C20砼进行

4、硬化，砼厚度不小于10cm。场地硬化按照四周低、中心高的原则进行。场地四周设置排水沟，做到雨天不泥泞、不积水，晴天不扬尘。在预制场适当位置设置接线电箱，同时安装触电保护装置并由专门电工负责管理，布线时充分考虑预制梁施工时机械的影响，做到安全合理布线，并做到文明施工、文明用电。word格式可复制编辑专业资料场地内根据梁体养生时间设置自动喷淋设施，喷淋水压加压泵保证提供足够的水压，确保梁体每个部位养护到位。3、T梁台座制作沿路基方向布设台座，用钢筋混凝土修建固定台座，台座宽比梁底宰10mm长度按30.5设计。30米T梁台座两端基坑三米范围

5、内深60cm，基坑底部充分夯实。在基坑中布置钢筋网后，浇筑基础内和地面以上30cm的C30砼。施工台座砼时，注意预埋5cm宽槽钢于底座4周，槽钢与底座砼高度一致。槽钢下部每隔0.5m预埋一直径为4cm的PVC管，加固T梁侧模板时用来对穿拉筋。5mm厚钢板直接焊于槽钢上。为了防止预制梁上拱过大，预制梁应设置向下的二次抛物线反拱，反拱值的设计原则是使梁体在二期恒载施加前上拱度不超过20mm；在施工台座时，在台座中间设置17mm反拱度。在吊装孔位置处留30㎝活动底模，以便起吊时穿钢丝绳。槽钢内穿Ф5cm橡胶棒，以防漏浆。三、预制施工技术方案

6、1、模板制作1.1侧模采用定型钢模板，由专业生产厂家加工制作。侧模设计时，按T梁节间长度设计，分为标准节（尺寸为300cm），异型节（包括边梁两端异型节及中梁两端异型节）。保证面板的平整度，并考虑到拼拆方便，设计时，设置调节丝杠，偏心吊钩，对安放附着振动器的部位予以加强。1.2内模采用专业生产厂家制作的定型钢模板。由于T梁横隔板处过人洞尺寸较小，为便于拆模，内模采用定型组合钢模组拼，转角和异型部分特制，用U型钢卡联接，每隔70cm设一道支撑骨架，支撑骨架与钢模间用搭扣螺栓联接。内模在外面分段组拼成一整体，用龙门吊安装就位，内模底支撑在

7、钢筋马凳word格式可复制编辑专业资料上，侧板用钢筋定位，上侧设压杠以控制其上浮。为方便底板混凝土施工，内模顶板、底板均预留开口，待底板混凝土浇筑完成后再行封堵。1.3端模端模亦采用5mm钢板加工制成，端模的锚垫板位置要保证准确无误，端模用螺丝固定在侧模上。接缝处理底板部的接缝采用对接形式，侧模靠对拉杆的拉力紧贴在底模槽钢预穿的Ф5cm橡胶棒上。侧模、横隔板接缝用螺栓连接，中间夹止水胶垫（5mm厚）。2、钢筋制作与预应力孔道制作2.1钢筋施工2.1.1进场钢筋应提供质量保证书或检验合格证，并按照规范要求进行原材料力学性能试验，对直径大

8、于12mm的钢筋要进行可焊性性能试验。各项试验合格后方可用于工程。2.1.2进场钢筋应按照招标文件要求进行分类分规格存放，存放区要高于地面30cm，同时要覆盖进行防雨防锈蚀。2.1.3钢筋表面应清洁，平顺无局部弯折。钢筋