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时间:2019-05-15
《20m箱梁吊车架梁专项工程施工设计方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、专业资料宣曲高速公路宣威至曲靖段下穿沪昆高铁20m小箱梁吊装专项施工方案编制:审核:批准:中交云南宣曲高速公路路桥技术一分部word格式可复制编辑专业资料编制日期:2016年8月10日目录一、概况1二、编制依据1三、施工总体部置1四、施工工期2五、施工准备25.1设备准备25.2道路准备35.3人员准备35.4支座安装35.4.1准备工作35.4.2支座安装4六、施工方案56.1梁场起梁56.2梁板运输56.3现场吊装56.4质量检验标准6七、质量保证措施67.1质量保证体系67.2组织保证措施67.3技术保证措施7八、安全保证措施88.1安全管理制度88.2施工人员安全
2、措施98.3移梁安全措施98.4梁体吊装安全措施108.5吊车操作安全措施11word格式可复制编辑专业资料九、安全技术交底11十、吊机作业人员证书11word格式可复制编辑专业资料下穿沪昆高铁20m小箱梁吊装施工方案一、概况沪昆高铁设计时速350km,设计活载为ZK活载,该桥桥长1363.58m,孔跨结构为20×32+2×24+7×32+(6×32)m连续梁+(7×32)m变宽连续梁,最大墩高约17.0m。轨道采用无砟轨道。沾益连接线K1+963中桥采用20m预应力混凝土(后张)小箱梁,该桥桥长67.4m,基础为直径1.5m桩基础,桩长20m,下部结构采用桩柱一体墩,墩
3、台采用桩基础。下穿代家坡特大桥左幅桥面标高1873.107m,右幅桥面标高1873.482m,左、右幅桥净宽均分别为1×10.25m,设计荷载:公路-I级。桥梁外侧设SS级加强防撞栏,后台护栏适当延长至桥梁外。共计24片箱梁,20m预制箱梁(边跨边梁)重量56t。二、编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ/TF50-2011);《架桥机架梁安全操作规程》;《起重机设计规范》GB/T3811—2008;《起重机械安全规程》GB6067—2010;《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004;《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95);三、施工总体部置将预
4、制场布置在K1+963下穿高铁处,钢筋加工厂、预制梁场统一规划、集中管理,有利于项目整体管理,能够有效管控施工质量,安全及文明施工水平有效提升,此位置在钢筋加工厂后面有利于半成品和材料的运输。word格式可复制编辑专业资料四、施工工期架梁工期:2016年10月19日~2016年11月3日。 五、施工准备5.1设备准备项目部决定配备100t、70t吊车各一辆,拖车两辆。(1)主吊车:采用长江重型起重机厂生产的LT10100/1(100T级)、LT1070(70T级)各一台进行吊装。6×37+1-170-¢52的钢丝绳2根(单根长度8m)(2)吊装工况及验算:总则:采用2台起
5、重机抬吊吊装。负荷平均分配,即单机承担28T的桥板荷载。考虑捆绑钢丝绳和吊钩待索具重量共1t,所以单机实际承担的理论载荷为29t。由于采用了双机抬吊,考虑动载系数1.2,所发安全吊装桥板的全重(单机承担的)=29×1.2=34.8TLT1070/1(70T)作业工况:主吊臂臂杆长度18.8m,最大回转半径(幅度)5m,支腿全伸。查LT1070/1性能表知:该工况的最大额定吊装负荷为35T。LT1100(100T)作业工况:主吊臂臂杆长度20.4m,最大回转半径(幅度)7.5m,支腿全伸。查LT1100性能表知:该工况的最大额定吊装负荷为35T。该值均大于了34.8T,作业
6、在安全范围内,符合吊装规范。(3)吊装捆绑用钢丝绳的选择:word格式可复制编辑专业资料选择6×37+1-170-¢52的钢丝绳2根(单根长度8m),用于吊装单件重量为56t的桥板。单机采用2股钢丝绳。(4)吊装捆绑用钢丝绳的校核:以6×37+1-170-¢47.5的钢丝绳为列:查《实用五金手册》得知:该型号的钢丝绳的纲丝破断拉力总和为:170.5t。单机采用2股绳吊装,双机2个吊点,钢丝绳夹角不大于60°。所以:单机总的钢丝绳破断拉力总和为2×170.5t=341t。理论安全倍数K=341÷43.2=7.89(倍)。考虑钢丝绳夹角90°。故:实际动载安全倍数K1=K×S
7、IN60°=6.8(倍)。符合安全吊装规范的要求,钢丝绳选择正确。(《公路工程施工安全技术规范》表8.8.1,用于捆绑吊装钢丝绳安全倍数不小于6)。5.2道路准备根据现场道路条件,对架梁道路修整,防止由于道路问题影响箱梁正常架设或者出现安全质量事故。5.3人员准备梁场设起梁架梁指挥人员一名,技术员、安全员以及施工员各一名,各设备、车辆配备相应操作人员,吊车司机两名、民工若干名。5.4支座安装5.4.1准备工作(1)首先对购买进场的橡胶支座进行抽样检查,检查合格后方可进行现场的使用,如发现橡胶支座有质量缺陷立即更换。(2)桥板安
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