高炉鼓风脱湿技术方案的研究

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1、维普资讯http://www.cqvip.com第32卷第4期湖南冶金Vo1．32NO．42004年7月HUNANMETALLURGYJuly2004高炉鼓风脱湿技术方案的研究杨永斌(湘潭钢铁集团有限公司，湖南湘潭411101)摘要：介绍了湘钢高炉鼓风脱湿的重要性和必要性，并针对湘钢的特点设定了独特的技术方案，该方案的实施将产生较大的经济效益。关键词：高炉f鼓风脱湿f工艺方案中图分类号：TF538．4文献标识码：A文章编号：1005-6084(2004)o4—0017一o4THERESEARCHFoRTH

2、ETECHNoLoGYSCHEMEoFAIRBLoWFoRREMoVINGMoISTUREATBLASTFURNACEYANGYong—bin(XiangtanIron＆steelGroupCo．Ltd．，Xiangtan411101，China)ABSTRACT~TheimportanceandnecessityofairblowforremovingmoistureatXianggang’SBlastFurnacehavebeenintroduced．Andthearticleshowsusingth

3、eparticulartechnologyschemeobtainedgreateconomiceffects．KEYWORDS~BlastFurnace；airblowforremovingmoisture；technologyscheme重视，全球相继有17套脱湿装置投产，鼓风脱湿1前言技术得到长足的发展。1985年我国宝钢从日本引进了鼓风脱湿技高炉鼓风中的湿分含量直接影响到风口前理术，取得了节能方面的显著成效，新余钢铁公司、论燃烧温度，大气湿度增加时，．将增加炉内的热韶关钢铁公司于近年内也相继投产，

4、取得了成功量消耗。大气湿度波动时也会引起高炉热制度的的先例。不稳定，势必引起炉况的波动，破坏炉况的稳定运行，影响高炉各项技术指标的改善。近年来，随2鼓风脱湿的经验及效果着高炉冶炼技术以及喷吹煤粉技术的发展，高炉鼓风脱湿发挥了越来越大的作用[1]。高炉鼓风进行脱湿，较大程度地去除了冷风高炉脱湿早在上世纪初就有人提出，美国于中的水分和降低了含湿量，是高炉节能增产的三1904年、日本于1915年、英国于1927年先后在大手段之一，主要效果如下：高炉上采用过，但由于当时高炉工人操作水平低，(1)冷风(鼓风压缩机出

5、口风)中的含湿量每没有发挥出作用。上世纪7O年代，由于对节能的降低Ig／Nm，热风炉加热的风温约提高6℃，可收稿日期{2o04一O4一O1作者简介：杨永斌(1962一)，男，工程师，主要从事热电厂生产技术及设备管理工作．维普资讯http://www.cqvip.com18潮南冶金V01．32No．4提高燃烧带温度9℃，即可多喷煤粉约17kg／t湘潭地区大约每年有9个多月的时间平均湿铁，随之可降低焦比0．8--．1．0kg／t铁。度都在18g／Nm。以上，湿度相当高，如果能有效(2)冷风中的含湿量稳定在较低

6、数值，高炉地降低鼓风中的含湿量，将给炼铁生产带来非常生产的稳定性增加而增产。积极的意义和良好的效益。(3)鼓风机吸人侧全冷冻方式脱湿，夏季可4湘钢鼓风脱湿方案的设定一定幅度的增加风量。(4)风机吸人侧去除了大部分的水蒸汽，在结合湘钢热电厂1、2高炉鼓风机(轴流压高炉需要同等量的干空气(氧气)的情况下，风缩机)和能源结构的具体情况，提出了鼓风脱湿机的功率消耗有所下降，可以部分弥补因设置冷的初步设计方案。冻脱湿装置而增加的功率消耗。4．1方案的设计特点该方案的独特之处是：气温愈高、空气含湿3湘钢高炉鼓风脱湿的

7、必要性量愈大的季节，正好是公司蒸汽富余的季节，采湘潭地区属湿度偏高的地域，鼓风气象条件用的低压蒸汽(发电抽汽及汽源)为能源的双效如表1所示。吸收式制冷技术承担75的冷冻脱湿所需负荷，可大幅度地提高能源转换效率，降低运行费用，减表1鼓风气象条件少公司外购电力(特别是夏季)，因而经济效益显著引。4．2全静叶调节轴流压缩机机前全冷冻脱湿工艺设计方案4．2．1设计参数脱湿期按年9个月考虑(按一台鼓风机提出，1、2风机参数设计相同)，具体参数见表2。表2脱湿参数注：夏季平均最高和脱湿期平均鼓风量均按2300(干)N

8、m。计算。维普资讯http://www.cqvip.com2004年第4期杨永斌：高炉鼓风脱湿技术方案的研究194．2．2主要设备选择(按平均最高负荷选择)都有一定程度的富余量。(1)蒸汽双效吸收式制冷机组。具有厂家风机吸入压力范围(101．81～98．98kPa)之‘专家电话联网监控系统》，使用寿命20年，保温差可达3kPa，过滤装置，局部阻损约为0．6～1．0保冷。设备参数如下：kPa，脱湿装置的阻损0．8kPa，总阻损最