重点难点分析

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1、第一节高支模工程的针对性监理措施1.1高支模支撑架搭设和拆除的安全技术要求⑴安装安全技术要求:①应遵守高处作业安全技术规范有关规定;②架子作业时,必须戴安全帽、系安全带、穿工作鞋,搭设中应统一指挥,严禁在脚手架搭设过程中嘻戏打闹,材料工具不能随意乱抛乱扔,吊运材料工具的下方不得站人;③雨后施工注意防滑,对脚手架进行经常检查,凡遇大风或停止一段时间再使用脚手架时,必须对脚手架进行全面检查,如发现连接部分有松动,立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移、铁丝解除、脚手板断裂、跷头等现象应及时加固处理;④立杆接头应错开,将相邻立杆的对接接头位于不同高度上,使立杆的薄弱截面错开,以免形成薄弱层面

2、,造成支撑体系失稳;⑤用扭矩扳手检查扣件的紧固是否符合要求,扣件开口必须向外;⑥所有钢管、扣件等材料必须经检验符合规格,无缺陷方可使用;⑦支撑、拉杆不得连接在门窗、脚手架或其他稳固的物体上;⑧高支模高空临边要有足够的操作平台和安全防护,避免材料、机具过于集中堆放。⑵拆除安全技术要求:①同条件养护试块经过试验,确认砼强度已达到拆模强度时,方可拆除,预应力砼应待张拉后模板方可拆除,以防倒塌事故;②拆模要严格遵守从上而下的原则,先拆除非承重模板,后拆除承重模板;③高处、复杂结构模板的拆除,要有专人指挥和可靠的拆除措施,严禁非操作人员靠近作业区,拆下模板应集中吊运,不得向下乱扔;④拆除模板采用长

3、撬杆,严禁操作人员站在要拆除的模板下,注意防止整块模板掉下伤人;⑤结构上有预留洞时,拆除后要立即做好安全防护。1.2防止高支模支撑系统失稳的控制措施浇筑梁板砼前,应检查支撑体系中各种紧固件的紧固程度;浇筑梁板砼时,应专人看护,发现紧固件滑动或杆件变形异常时,及时用千斤顶把滑移部位顶回原位,加固变形杆件,防止质量事故和连续下沉造成意外坍塌。1.3高支模的安全监督管理⑴安全监理员对高支模施工技术方案的实施和各项安全措施的落实情况进行抽查,发现问题及时书面通知施工单位限期整改,对出现下列情况之一者,应责令施工单位停工整改,复检合格后方可继续施工:①施工单位未编制高支模技术方案或将未经审批的技术

4、方案交付现场施工;②高支模施工存在重大安全隐患。⑵对高支模体系中存在的质量安全隐患,监理人员将立即提出整改通知书,若施工单位拖延整改、拒不整改、抗拒整改而强行浇筑砼等严重违规行为,监理人员将责令停工整改,并通知建设局或质监站,请示上级主管部门处理。第二节房屋渗漏的预防问题目前房屋渗漏质量通病的存在,严重影响着房屋的使用质量,究其原因,不仅仅是材料、防水层及装饰工程的问题还有主体工程质量都是造成渗漏的重要因素。⑴在主体工程施工中,除了保证结构安全外,还必须对一些造成渗漏的细部进行管理。其重点内容是:图纸会审会审设计图纸应考虑墙体及屋面技术构造措施,房屋长度应适宜,以减少温差与沉降引起的变形

5、。①外墙砌体施工严禁使用刚出厂的热砌块和爆灰的砌块以及生产后存放不足一个月的砌块。要保证砌筑砂浆有良好的和易性及足够的搅拌时间,不宜用高标号水泥或过细的沙子拌制砂浆,办置砂浆应随拌随用,通条件下拌好的砂浆应在4小时内用完,天气炎热,蒸发量大则应缩短至二个小时。砌块和砖,砌筑前必须隔夜浇(浸)水湿润,断裂的砌块或砖不准用在外墙上。外墙的水平及竖向灰缝砂浆必须饱满,必须满刮缝砂浆,不准有透亮及瞎缝,尤其是外墙的框架梁柱与砌体周边缝、外墙上砼过梁端缝、窗盘等镶砖两端缝、砂浆必须饱满密实,宜对山墙随砌砖随原浆勒缝。钢筋砼悬挑阳台、雨蓬受力钢筋下设置钢筋支架,并逐个进行钢筋工程隐蔽验收。②补洞施工

6、外砖墙的孔洞修补,宜用C20细石砼嵌实,或采用半砖内外镶砌,其砖面比墙面略低1~1.5㎝,砖四周灰缝用水泥砂浆嵌实,再用1:3刮糙砂浆将表面补平,砼外墙面的孔洞,应在内外用防水砂浆修补。阳台板上的立管、落水头、厕所间等的地漏,穿过地面及屋面板的管道、落水头等,应安装牢固,修补工作应在安装管道后,做地面及屋面前进行,补洞应逐层进行,但一般不准将连续两层楼面临时固定管道的对拔同时拆除应注意贴面砖墙面的底层抹灰质量,该抹灰层对防水有一定作用。外墙施工中留下的孔洞、框架填充墙的预部、空心砖外墙的竖缝,应先进行堵洞和勾缝,并作为工序进行验收,合格后才能进行抹灰。一般抹灰层分二次进行,两道抹灰的时间

7、间隔要2至3天。按部位监测渗漏,将主体的渗漏,有效的消除在下道工序施工前,外装饰工程施工前,无自然降水条件的,宜做外墙淋水试验,在外墙面三层和六层高度设压力喷水管,喷水时间24小时,如发现漏点,做出记号,找出原因,修补好后,对原渗漏点处重新喷水24小时,修到不渗漏为止。穿屋面、楼地面、阳台板立管洞和落水头处的存水实验:在已补好的洞或落水头处,上面用1:2水泥砂浆围成ф250毫米蓄水栏,高30毫米,宽30毫米,周边封闭不能有裂缝,放满

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