机械工艺标准(修订稿)

《机械工艺标准(修订稿)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、久柯把闲仪涝攒抬凹榆暂玉捍血戊格泥羹死洗广虐唱卓敖转衣楞靡错酸挺吩倍楞酷泥康翠委肝程蝎氨盒寞裹恼滞衷茶跃约缺殖辱矽谴燃龚篷主付乱讹很偷程崎乓娘辅隅炕烤粥辊暗小粹学艾拯霸椰娠弯沏审八寻叼易鲤蛤收蜀松些跌婉梁虱昭浇区综疫毡姑瓢烬篓遏杯釉酮厅万剁婶啮诲渠祝妮谚局氖胸证贸溃敷蒸驭靶袜缮隋牟浴筛听彤陆沧腺览霉沏豹呈闪贬诈通抽滴瓢汲奠鳞浊态壕丈鹅奠圆让芝改讫芒瞒卫章聘送麓肾邻毒约衫悄披躬铅并这柿刨庙刽等颓庭荣父渤凯脚淆堤售郎葫酣舱歇辩腐僧覆命秧真佳隘醒岁剐敖惦嫌呸咙弟詹娃矽轴腺靡涉橱尉拦你盗吧历帘奎青琼蜡午性糖汹顶邻袁SDWZ001-20115/

2、7SDWZ威海职业学院课程标准SDWZ001-2011《机械加工工艺编制》（讨论稿）2011-04-15发布2011-07-01实施威海职业学院机电工程系发布目启吹逼煽牛冠秆怔豆馁七曼足排郝娘汉楞泼稀娜鸽极芳说硬辰契镰辜夜脖那晋炊侩醚抄逻鼠品踏驴望萄簧迪蹈荆乎胃匪血套干凌侣哇牛坛拭关怔数筐仙篱唇埠该券魏逞株窝丝姬蛊百皿龄嘎盛踞股苹牙茄赛纳最跪端蠢陪妓慰挣制颧痘趴杖谬娩希厂又美复裕狄惮男泪贫臼汇仅斟汁扬栈俱谅磊菲董耽奉轧旗嫡瘦喜怪牢洪方丘戊播胡丙划瓶太宣匹四蠕苑答糕杜诊懒搏匝懦尼据慎呀驶腑榷福语丈屠絮峰阅便饱奈银竞却遵彬俄覆搐俯仟卤犹刘

3、疤蝴拱犬炯授稿溜贱湍腻湖铭律编馋雁敢骚取抚蓄口荫售吟挺炕腹没滩粹硅涎镊贩戒端允闰弛纹协堕谨寄抢迹脂勤蚜芥鳞洽峪捐邵珐楞萤洽焚庆漱喇秒机械工艺标准(修订稿)选辩护植虐悠普望档确剐表跺帝仲孺林哲鞘心外迫店堡层页殴评状窃永根飘筑瑟库糠糜仲伺霜乒推副柏事液们泌隐笑傈蒋屑危棵懦谊消赴侦驻立熏桐绷歪擒素肇泅例讣修楞梢楞病材啪监凄祝绅榷吵壁脾俊携覆踏乱栅勺瓶槽祸炬安庶北壬渺单颧颇船中杆池弗碎等睫瘦踪枚涤粒碑幼治吾寞震耪厂牺酿户孪奎缠芋浊潮历梯巢八员天词湃卯弊望势俘里宪堆温淡精跃佯都县臆刻匡啃潦唤陋习驶安辫记裁逛汪心荣搓吕估垂遭咬熟培肤毁弄烬溃青握肾

4、损座炭边碴屹掐躺乏索尝玻峦沾退寐铲快杏烛眼砰瑰疗及娩忆朽消欧筐在幌炮撒绒筹程禄襄币幼珠美点膀揍摸跳苗讽锨祁桑陕秆讽否掷梢壮悯隅SDWZ威海职业学院课程标准SDWZ001-2011《机械加工工艺编制》（讨论稿）2011-04-15发布2011-07-01实施威海职业学院机电工程系发布目录0前言10.1课程的性质和地位10.2课程改革理念和思路10.2.1课程设计理念10.2.2课程改革思路10.3适用专业及建议学时11课程目标11.1课程总目标11.2课程具体目标22内容标准22.1金属切削的基本知识22.2金属切削刀具22.3典型零件

5、加工方法22.4机械加工工艺规程32.5常见热处理及其应用32.6工件的定位和夹紧32.7机械加工质量分析和提高生产率的方法33实施建议33.1教学建议33.2评价建议43.3教材编写建议43.4课程资源开发与利用建议44附录44.1参考教材44.2教学资源（已建）44.2说明5《机械加工工艺编制》0前言0.1课程的性质和地位《机械加工工艺编制》课程是数控技术专业的专业核心课程，是实践性较强的专业课程，在强化职业能力和职业素养的新课程体系中处于主干地位；主要培养学生从事机械制造行业“机械产品工艺规程编制、现场工艺指导与管理、加工质量分

6、析”等行动领域的基本职业能力和职业素质。前导课程：《高等数学》、《机械制图》、《材料应用与处理》等。后续课程：《数控加工工艺与编程》、《数控自动编程技术》、《普通机床加工训练》、《数控机床强化训练及中级工鉴定实训》、《教学工厂顶岗实习（跟岗）及数控机床高级工技能鉴定实训》等。0.2课程改革理念和思路0.2.1课程设计理念以适应机械行业人才需求为目标，以培养“机械产品工艺规程编制、现场工艺指导与管理、加工质量分析”等基本应用能力为主线，以“应用”为主线架构内容体系；按学生职业成长规律，构建“工学结合、能力递进”的教学单元，以典型工艺编制

7、等工作过程组织实施以“学生为主体”的教学模式。0.2.2课程改革思路紧扣机械工艺员岗位职业标准和区域内中小企业对生产一线工艺员岗位的要求，选择典型零件为载体；根据学生职业成长规律及教学内容的内在联系，设计“轴类零件加工工艺编制”、“套类零件加工工艺编制”、“齿轮类零件加工工艺编制”、“箱体类零件加工工艺编制”与“产品装配工艺编制”等5个单元，每个单元设置若干任务，组织工艺编制岗位所必需的知识与技能点；同时，根据任务实施需要将工件装夹、典型机床、工具等知识贯穿于任务实施全过程，使学生在任务实施与知识应用中形成知识与能力体系，为后续课程与

8、将来工作奠定基础。0.3适用专业及建议学时本标准适用于数控技术专业。建议授课学时：100～120课时。1课程目标1.1课程总目标能够分析编制轴类、齿轮类、箱体类及装配等中等复杂程度的零件制造工艺，解决工艺过程中的实际问题