《钢管加热设备》PPT课件

《《钢管加热设备》PPT课件》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、钢管加热设备Contents目录01020304钢管加热设备原理钢管加热设备技术钢管加热设备应用钢管加热设备案例2.1智能化感应加热趋势1.1钢管加热设备原理钢管加热设备原理为电磁感应，其热量在工件内自身发生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行铸造使命的接连作业。不需烧炉专业工人提行进行烧炉和封炉作业。感应加热具有加热效率高、速度快、可控性好及易于实现自动化等优点，广泛应用于金属熔炼、透热、热处理和焊接等工业生产过程中，成为冶金、国防、机械加工等部门及铸、锻和船舶、飞机、汽车制造业等不可缺少的技术手段。2.1智能化感应加热趋势1.

2、2钢管加热设备原理不用担心因为停电或设备故障引起的电炉加热坯料的浪费现象。因为钢管热处理设备加热方式升温速度快，所以氧化很少，每吨锻件和烧煤炉比较最少节省钢材原资料20-50千克，其资料运用率可达95％。钢管加热设备均预留有自动控制和异地操作接口，可通过温控表实现恒功率输出和自动温度控制2.1智能化感应加热趋势2.1钢管加热设备技术钢管常用的热处理技术首要用淬火、回火、正火及退火等；例如，石油专用管中的套管、油管、钻杆、管线管等，依据钢级的凹凸相应选用正火、正火加回火、淬火加回火的技术；高压锅炉管、高压化肥管一般选用正火、正火加回火。

3、有些合金含量较高的钢管，为避免用户运用前发生开裂、变形等，用户和规范中一般需求出产厂以热处理状况交货，出产厂需求进行如退火、正火等热处理。工序间的热处理用于冷轧、冷拔钢管出产过程中，一般选用再结晶退火、软化退火，意图在于消除冷作硬化、降低硬度、进步塑性，以运用进一步冷加工。2.1智能化感应加热趋势2.2钢管加热设备技术钢管热处理设备热处理流程：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或揉捏→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。钢管热处理设备行进动力源放松气缸与供应板的联接处加装起浮接头，由正本的钢性固定联

4、接改为如今的活动柔性联接，使得加热机原有的机械功用行进，联接更牢靠，不会因不笔直构成卡死或不平行构成加热禁绝在钢管热处理设备。2.1智能化感应加热趋势2.3钢管加热设备技术进料口处加装一对入料止逆夹料辊，此入料止逆夹料辊只能向前旋转，不能向后旋转，在上入料止逆夹料辊的一侧装有开合把手，当上料时可以下按开合把手把上入料止逆夹料辊向上提起便当上料，正常运转时上下入料止逆夹料辊夹着资料，让资料只能向前运转，不能让后后退，钢管热处理设备加装入料止逆夹料辊后，资料的向后重力由入料止逆夹料辊去打败，然后避免加热滚轮因向后的重力构成在建议时打滑，确

5、保了加热精度。2.1智能化感应加热趋势2.4钢管加热设备技术钢管进入钢管热处理设备内到位，炉表里进料辊道中止滚动，此刻，炉内步进组织的活动梁升起，将炉内悬臂辊道上的钢管托起180mm，活动梁水平行进140mm，然后降低180mm，将钢管放在炉内固定梁齿窝斜面上滚动必定视点落在齿窝内，活动梁再水平退回140mm至原位，完结一次向前步进动作。如此每隔一个进料节拍，步进梁完结一次向行进动作，钢管在固定梁上被向前移动一个齿距180mm，并翻转必定视点，钢管在淬火炉内经加热保温到技术淬火温度需求。2.1智能化感应加热趋势2.5钢管加热设备技术炉

6、子加热的速度非常的快，因为钢管热处理出产线的加热原理是电磁感应原理,它的热量是由工件自身发生的，这个加热的方式提升温度的速度非常的快,氧化又很少,加热的功效非常的高,技术的复用性好,金属的外表只会呈现非常细微的脱色,通过略微的抛光就可使其外表还原成镜面一样的亮光,从而有效取得安稳一致的资料功用。2.1智能化感应加热趋势2.6钢管加热设备技术因为在任何时候仅有一小段钢管约5ft(1.525m)是在淬火温度，钢管较冷的有些夹紧在辊道上并保持刚性，这就可得到又直又圆的制品。因为加热时间短，钢管外表氧化皮很少，因而得到的商品外表洁净漂亮。钢管

7、热处理设备的技术特点和运用需求石油套管热处理多选用自动接连出产方式，不只出产功率高、产值大，而且为商品质量安稳供给了坚实基础。2.1智能化感应加热趋势2.7钢管加热设备技术一般一条钢管热处理出产线的产值可达5~25万t，主体设备包括热处理炉和淬火冷却等。为了得到最高的出产功率，热处理炉一般选用步进式接连热处理炉，淬火选用表里同时冷却的卧式淬火组织，可确保钢管淬火后整体功用均匀。热处理设备的牢靠性为商品功用安稳供给了杰出的保证，设备的功用为商品质量操控供给了办法和手法，出产中必须对设备的功用和安稳性足够注重。下面依据天管集团的热处理经验

8、，概括首要设备应具有的功用。2.1智能化感应加热趋势3.1钢管加热设备应用用钢管加热设备进行处理后零件具有杰出的归纳机械功用，广泛应用于各种重要的构造零件，特别是那些在交变负荷下作业的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但外表硬度