《钨材的深度加工》PPT课件

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1、钨材的深度加工殷为宏刘建章主讲人：殷为宏西北有色金属研究院2005.11江西赣州江西有色产业技术创新院士行学术报告钨材的深度加工内容前言钨材加工流程及深度加工内容钨材深度加工主要技术及其分析钨制品的广泛应用结语前言钨的宝贵性能：极高熔点（3410℃），低蒸汽压、高温下低膨胀性和尺寸稳定性，优异的高温力学性能和特殊的电性。钨的这些宝贵性能使钨成为当今高技术中的基础材料，国防建设中不可缺少材料和与人民生活质量息息相关的材料，因此，钨在国民经济中有着重要的地位和作用。我国是世界钨资源大国，也是当今钨制品生产大国。2003年，钨制品实际产量达2570t左右，占我国钨消耗

2、量15~16%。这表明，我国钨的加工制品有了长足发展。我国钨的深度加工仍需加速发展，目前钨制品所占比例偏小，只占全国钨消耗量15~16%，占钨总出口量的13.9%（包括硬质合金），高技术、高附加值产品及钨的应用产品比重就更小了。这说明我国钨的深度加工环节还薄弱，还有很大发展余地。因此，发展钨制品，特别是钨材的深加工制品及其技术对于促进我国钨业发展具有特殊意义。1.钨材加工流程及深加内容纯钨加工流程钨重合金烧结制品金属钨二大制品:烧结制品，加工材制品钨加工材制品本报告重点:钨材深加工技术,即把变形加工所得的加工材(板、带、箔、棒、丝、管等）转变成零件或部件的技术。

3、钨材的深加工技术主要内容钨板材发热体（铆接法）钨-钨铆接电火花切割钨板成形钨丝网发热体（熔焊法）电火花切割熔焊片材成形编网2.钨材深加工主要技术及其分析2.1成形加工技术钨制品需解决二大性能问题：材料的使用性能，如应力断裂、蠕变、疲劳……材料的加工与成形性能2.1.1钨材成形加工曲线延-脆转变温度，再结晶温度，推荐的冲、弯变形温度范围与板材厚度关系。板材厚度,mm延-脆转变温度●延性-脆性转变温度（DBTT）DBTT对钨材成形加工具有特殊意义：低于DBTT时，钨呈脆性，对其不能进行成形加工只有高于DBTT时，才能进行成形加工DBTT随着变形量增加而下降通常，钨的

4、DBTT：150~450℃●钨的再结晶温度（TR）钨材成形加工另一个重要因素就是TR:温度超过TR时，钨发生晶粒长大，强度、硬度下降，脆性产生，不宜成形。TR是成形加工的上限温度纯钨再结晶温度范围：1150~1400℃●成形加工温度范围下限温度DBTT上限温度TR成形加工所采用的弯曲、冲、锻打均需在DBTT-TR范围内进行●钨热旋压2.1.2影响DBTT的主要因素●杂质元素氧、碳含量对DBTT影响图4氧和碳对单晶和多晶钨的DBTT的影响延性-脆性转变，温度KDBTT均随氧、碳含量增加而升高；在相同原子浓度时，氧对DBTT似乎更有害的影响。氧含量高时，易引起钨的脆

5、化，主要是由于氧在晶界上的偏析，这种偏析降低了表面能，从而促使晶间破裂。碳的脆化作用是由于位错与碳化物颗粒间的相互作用，导致为消除位错应力和屈服应力提高Plansee公司纯钨烧结坯的主要非金属杂质含量（μg/g)元素最大含量平均含量OCNHSPSi303010555030<5<10<5<1<220<10W纯度最小99.95%平均99.98%●制备工艺和退火温度对DBTT影响图钨板的DBTT与制备工艺和退火温度的关系退火温度（℃×102），保温1h电子束熔炼DBTT（℃）退火温度（F×102），保温1h粉末冶金电弧熔炼化学气相沉积各种工艺制备的材料的DBTT均随退

6、火温度升高而升高。粉末冶金和电弧熔铸材料的DBTT比其它工艺材料的DBTT低。就再结晶状态而言，在各类材料中粉末冶金的DBTT最高。成形加工一般都在

7、纵截面，×250，δ=95%●晶粒度的影响图晶粒度对钨的DBTT的影响DBTT°KDBTT随着晶粒尺寸的增大先升高而后下降；中等晶粒度时（~0.1mm），DBTT达最高值；实验所得数据分散性较大，这是由于研究所用的各批材料的杂质量含量和分布不同所致；细晶粒钨材的DBTT较低，有利于成形加工；可通过细化晶粒的各种途径（如掺杂、添加稀土等），把材料的晶粒度调整到合适范围。●表面状态对DBTT的影响常用的表面处理法：电解抛光——去除加工中产生表面刮痕和裂纹氧化法——钨品在空气中氧化，去除含碳层或消除表面划痕喷射法处理工艺造成划痕或裂纹研磨法钨材表面状态与处理方法关系密

8、切，不同处理方法材料表面