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时间:2019-05-11
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1、制作人:王慧设备的维修与养护设备的维修与养护设备的检查设备的保养31设备的维修3332提高设备维护水平的措施34一、设备的保养预防性维修为主设备护理方法清洁调整润滑紧固防腐1、“三好”的内容:一、设备的保养修好用好管好5一、设备的保养自觉遵守定人定机制度凭操作证使用设备管好工具、附件,放置整齐安全防护装置齐全完整线路、管道完好管好1、“三好”的内容:管好管好管好6一、设备的保养.设备不带病运转不超负荷使用.遵守操作规程和维护保养规程细心爱护设备,防止事故发生用好1、“三好”的内容7一、设备的保养修好按计划停机检修,积极配
2、合维修工,参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。1、“三好”的内容2、“四会”的内容:一、设备的保养会操作会保养会检查会排除故障9一、设备的保养熟悉设备结构.....掌握设备的技术性能掌握操作方法懂得加工工艺正确使用设备会使用2、“四会”的内容:10一、设备的保养会保养正确地按润滑图表规定加油、换油保持油路畅通,油线、油毡、滤油器清洁认真清扫,保持设备内外清洁,无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。按规定进行一级保养工作。2、“四会”的内容:11一、设备的保养会检查会检查安全防护保险装置会检查与加工工艺有关的精
3、度检验项目,并能进行适当调整。了解设备精度标准2、“四会”的内容:会会检查与加工工艺有关的精度检验项目,并能进行适当调整。了解设备精度标准了解设备精度标准了解设备精度标准12一、设备的保养能通过不下常的声音、温度和运转情况,发现设备的异常状况发生明确事故原因,吸取教训,做出预防措施能判断异常状况的部位和原因,及时采取措施,排除故障。发生事故时参加分析2、“四会”的内容:会排故障一、设备的保养三级保养二级保养三级保养一级保养工作后工作中工作前液压润滑电气系统操纵传动外观(二)设备的一级保养一、设备的保养操作工人日例保周例保
4、15一、设备的保养工作前(二)设备的一级保养各部位螺丝紧固无松动、脱落检查安全防护装置发现问题及时处理完整、安全、灵活、准确、可靠检查交接班记录擦拭设备各传动部位润滑加油检查操作手柄电气开关开机试运转设备,检查设备声音是否正常、润滑装置要齐全、完整、可靠、油路畅通,润滑良好。检查冷却系统是否畅通。16工作中一、设备的保养发现问题立即停车检查温度压力振动仪表信号液压味道不超越设备性能范围内工作。检查轴承及滑动部位温升,油路是否通畅,发现问题立即报告。(二)设备的一级保养温度安全保险压力振动仪表信号电气味道安全保险声音17一
5、、设备的保养.关闭开关,手柄放到零位作清理铁屑、脏物擦净设备导轨面和滑动面上的油污并加油清扫工作场地,整理附件、工具工后(二)设备的一级保养填写保养记录,交接班记录,办理交接手续一、设备的保养2.周例保(1)外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。(2)操纵传动检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。(二)设备的一级保养一、设备的保养2.周例保(3)液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油。检查液压
6、系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤。(4)电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠(二)设备的一级保养一、设备的保养(三)二级维护保养巡视以维修工人为主检查故障排除清洗疏通更换一、设备的保养(四)三级维护保养以维修工人为主操作工人参加+二、设备的检查测量和校验设备的工作精度磨损或腐蚀程度设备的运行情况日常检查定期检查三、设备的维修设备在使用运过程中,由于某些零部件的磨损、腐蚀、烧损、变形等,影响到设备的精度、性能和生产效率修复这些由于日常的或不正常的原因而造成的设备损坏和精度劣化。正
7、确操作和精心维护虽然可以减少损伤,延长设备使用寿命。除了正确使用和保养外,还必须对已磨损的零部件进行更换、修理或改进,安排必要的检修计划,以恢复设备的精度及性能,保证发挥设备应有的效能。三、设备的维修二者同时做好设备修理不能相互取代维护保养X磨损规律磨合期急剧磨损期正常磨损期三、设备的维修(一)设备的磨损规律往往是由于设备缺陷、安装马虎或操作不当所造成,设备的故障率较高由于操作的疏忽和错误引起,这一阶段设备处于正常运转阶段,故障率较低由于设备的零件严重磨损或老化所致,故障频率较低。三、设备的维修初期故障偶发故障磨损故障(
8、二)设备的故障规律小修理中修理大修理三、设备的维修设备的修理小修理中修理大修理对设备进行部分解体、清洗检修,更换或修复严重磨损件是对设备进行部分解体、修理或更换部分主要零件与基准件对设备全部解体,修理基准件、更换或修复所有损坏零配件,全面削除缺陷根据设备零件的使用寿命,预先编制具体的修理计划,明确规定设备的修理日期、
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