《生产计划》PPT课件

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1、生产计划第一节生产计划慨述第二节生产能力第三节年度生产计划的制定第四节计划技术第五节服务业计划的特殊性第六节优化方法的讨论第一节生产计划慨述一、计划的作用二、生产计划的体系1、长期计划：企业在生产、技术、财务等方面重大问题的规划，提出了企业的长远发展目标以及为了实现目标所制定的战略计划。2、中期计划：包括生产计划大纲和产品出产进度计划。3、短期计划：包括物料需求计划、生产能力需求计划、总装配计划以及这些计划实施过程中的车间内的作业计划。第二节生产能力一、生产能力的概念1、企业的固定资产在一定时期内，在正常的技术组织条件下，经过综合平衡后所能生产一定种类产品的产出量。2、

2、分类：①设计生产能力②有效生产能力。3、计量方法：①按单位时间出产产品的实物量来计量。②按投入量计量。二、生产能力的计算1、设计生产能力的计算①设备组的生产能力=（设备全年有效工作时间（小时）×设备组的设备数量）÷设备台时定额②生产能力=生产面积×单位生产面积的平均产量2、有效生产能力的计算有效生产能力=设计生产能力×定额完成率×工时利用率×合格品率三、生产能力的调节因素1、长期因素2、中期因素3、短期因素四、学习曲线1、学习效应2、学习曲线的运用①有利方面：帮助企业制定产品成本的计划。②不利方面：使用不当的风险。3、学习曲线的建立kn=k1×n-bk1——第一个产品的

3、直接劳动时间kn——第n个产品的直接劳动时间n——累积生产数量b——-lgr/lg2r——学习率学习率r5060708090幂指数b1.00.7370.5150.3220.152例1：已知生产第一台产品的工时为10000小时，学习率为80%，求第八台产品的工时。例2：已知生产第10台产品的成本为3000元，生产第30台的成本为2000元，求该产品的学习率。※例3：已知生产第1台产品的工时为3500小时，学习率为90%；并给定每周的生产能力480小时。问：生产50台的生产周期是多少周？第三节年度生产计划的制定一、年度生产计划的制定过程1、计划的三个层次①测算总产量指标；②

4、测算分品种产量指标；③安排产品的出产进度。2、生产计划指标拟订的流程图3、滚动式计划的编制方法生产任务中不确定部分所占的比重越来越大，只能靠预测安排计划。而一旦接到订货，交货期又十分紧迫。近年来，企业引进了许多方法，其中滚动式计划法用得比较广泛。2000200120022003200420012002200320042005滚动期执行计划预计计划二、综合计划策略（一）需求选择（1）影响需求（2）高峰需求时期的延迟交货（3）不同季节产品混合（二）生产能力选择（1）改变库存水平（2）聘用和解聘工人（3）加班/松闲时间（4）转包合同（5）兼职工作人员（三）处理非均匀需求的基本

5、策略1、改变库存水平:通过库存调节生产，而维持生产率和工人不变。2、改变生产率：使生产率与需求率相匹配。3、改变工人数量：在需求量大时多雇工人，在需求量小时裁减工人。第四节计划技术一、总产量计划1、盈亏平衡分析法Q*=F/(P-V)2、线性规划方法思路：在有限的生产资源和市场需求条件约束下，求利润最大。数学模型表述如下：目标函数：MaxZ=(pi-ci)xi约束条件：aikxi≤bk(k=1,2,3,···k)xi≤Ui(i=1,2,3,···n)xi≥Li(i=1,2,3,···n)Ui>0Li≥0xi≥0其中：xi-----i产品的计划产量aik-----每生产

6、一个i产品所需k种资源的数量bk-----第k种资源的拥有量Ui/Li-----i产品最高需要量/最低需要量pi/ci-----i产品的单价/单位成本例：某厂生产四种产品，需要经过车、铣、磨三个基本加工工序，有关各产品的机时消耗标准，各类设备的计划期总台时量，产品单价与单位产品成本，以及预测的市场最高需求量和最低需求量如下表，求利润最大的计划。二、生产进度计划（一）反复试验法（Thetrial-and-errormethod）又称“试误法”。面对复杂的管理对象，人们很难找到优化的方法来处理，于是通过直觉和经验得出一种方法。将这种方法应用于管理实践，取得经验，对方法作出改

7、进，再用于实践…如此反复。虽然不一定能得到最优解，但是一定可以得到可行的且令人满意的结果。例12-1：制造几种不同型号拖拉机的某公司的计划者们正在制定历时6期的综合计划。他们收集了以下信息：时期123456总计需求预测2002003004005002001800成本产出正常时间=2美元/拖拉机加班时间=3美元/拖拉机转包合同=6美元/拖拉机存货=1美元/（拖拉机·期）（平均存货水平）延迟交货=5美元/（拖拉机·期）他们现在想要对其中的一个计划做出评价，这个计划提倡在正常时间内保持稳定的产出率，主要依赖存货平抑需求的波动，并且允许积压订单待