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1、塑料模具成本分析案例----outtray模具成本組成部分A.材料費用B.加工成本C.管理費用(財務，銷售費用)D.利潤E.稅金模具成本分析.doc材料費用從產品sample(drawing)需了解三部分：A.產品大小--------定模架，模仁大小B.產品結構--------定模具結構，開模方式C.產品外觀--------定模具頂出方式，進膠方式，模具材料，後處理方式模具尺寸1.模仁：根據產品的投影面積單邊加15~50mm，取整數為宜。厚度以產品厚度加3D~5D(D為水路直徑)，取整數為宜。outtray
2、2004.dwgV=a*b*c=0.35*0.29*(0.08+0.045)=0.0127mm^3G=0.0127*7800=99kg根據產品的壽命，外觀要求決定模仁材料：A.=100萬模次：熱處理材料SKD61,S136B.=50萬模次:NAK80,S136C.=<30萬模次:P20,738C=99*40RMB/kg=4000RMB2.模架：模架長寬根據模仁大小單邊加50~120mm，取決於有無滑塊，定位塊，側東塊，三板模結構，並取整數。模架厚度一般根據模仁厚度*2，但還取決於模仁的表面積與模架表面積的比
3、例，模腔的深度等。outtray2004.dwgV=0.5*0.55*0.4=0.11mm^3G=0.11*7800Kg/mm^3=858kgC=858*10RMB/Kg=8580RMB3.滑塊：滑塊長取決於產品的倒勾大小，寬厚取決於倒勾的深凹度。EXAMPLE.dwg滑塊硬度一般比模仁硬度高HRC2~4，4.斜銷，電極(略)加工成本銑床一般加工頂針孔，定位槽，水路孔，螺絲孔，型腔，澆道，電極等。磨床一般加工滑塊，斜銷，模仁，入子，頂針高度等。線割一般加工模仁上的頂針孔，斜銷孔，入子孔，電極等。高速銑一般加
4、工模仁上不規則的形狀，不規則的電極等。放電一般加工表面有粗糙度要求，不規則，清角或高速銑無法加工的深槽等。鉗工一般是組裝，修配，合模拋光用在產品表面有粗糙度要求時，或不易脫模時五金包括模具上的標准件：頂針，定位塊，定位環，灌嘴，熱澆道，油壓缸，計數器，限位開關，氣針等。咬花，噴砂，電鍍：根據產品的要求需定，其中咬花成本較高，其計算以產品的表面積*3RMB/CM^2。噴砂分為金鋼砂和玻璃砂兩種，成本較低。電鍍一般用在要求鏡面拋光並耐腐蝕的。以out-tray為例：A.M：加工頂針孔，定位槽，熱澆道口，型腔，螺
5、絲孔等，其大概需50h，則：C1=50*30RMB/h=1500RMBB.G：加工模仁外槓，斜銷，頂針長度等其大概需20h，則：C2=20*30RMB/h=600RMBC.EDM：加工模仁表面，清角，斜銷等其大概需50h，則：C3=50*60RMB/h=3000RMBD.SNC：加工電極，模仁粗加工等其大概需50h，則：C4=50*80RMB/h=4000RMBE.WC：加工斜銷孔，頂針孔等其大概需20h，則：C5=20*60RMB/h=1200RMBF.LOCK：其大概需40h，則：C6=40*40RMB
6、/h=1600RMBG.CAD:其大概需40h，則：C7=40*40RMB/h=1600RMBH.CAM:其大概需30h，則：C8=30*40RMB/h=1200RMBI.PL:其大概需30h，則：C9=30*40RMB/h=1200RMBJ.試模:其大概需10h，則：C10=10*100RMB/h=1000RMBK.五金：包括定位塊，熱澆道，定位環，頂針，油壓缸等，其大概需6500RMBL.咬花：A=24*30*2=1440CM^2C11=1440*3=4320RMB其它1.管理，財務，銷售費用：大：50
7、00RMB；中：3000RMB；小：1000RMB2.利潤：成本*20%3.稅金：成本*20%4.其它。模具成本分析-outtray.doc附1：模架標准規格15sys:1515,1518,1520,1523,1525,153018sys:1818,1820,1823,1825,1830,183520sys:2020,2023,2025,2030,2035,2040,204523sys:2323,2325,2327,2330,2335,234025sys:2525,2527,2530,2535,2540,2
8、545,255027sys:2730,2735,274029sys:2930,2935,294030sys:3030,3032,3035,3040,3045,3050,3055,306033sys:3335,3340,3345,335035sys:3535,3540,3545,3550,3555,3560,357040sys:4040,4045,4050,4055,4060,407045sys:4545,4550
