《机车生产工艺流程》PPT课件

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1、机车生产工艺流程双击修改标题文字机车工艺质量处双击修改标题文字产品种类车体总成（车架、车体）——铆焊车间构架——构架车间转向架——转向架车间机车总成——总装车间Page2车间产品流程落车、交车总装车间铆焊车间转向架车间构架车间冲压车间Page3机车生产工艺过程板料加工组焊组装落车试验交检交验Page4产品生产工艺流程图板材下料线——冲压车间车体生产线——铆焊车间组装生产线——总装车间（管子间、大厂房）转向架生产线——构架、转向架车间交车生产线——总装车间（交车线）Page5板材下料线板材来料板材预处理切割剪切冲切调平成型加工发料Page6板材下料线特

2、点板材保证设备保证工艺要求：去棱、倒钝Page7车架生产线前后旁承梁组焊前后柴油机梁组焊左右侧梁组焊前后牵引梁组焊风道梁装配组焊底架一次组装（吊装五大部件）底架转胎一次焊接（五大部件间焊缝及一次组装胎组装的部件焊缝）底架转胎二次组装（底架反面小件及底架地板等）底架转胎二次焊接（转胎组装部件焊缝）底架交车胎调挠（烤火、压铁校正）底架交车胎组装（地板上小件、端部小件及车钩牵引装置等）底架交车胎焊接发车体组装底架交验Page8车体生产线车体顶盖组装焊接车体间壁组装焊接车体侧墙组装焊接司机室组装焊接车体一次（预制挠度，吊装左右侧墙、车体间壁及车体大顶棚车体二次（涨

3、拉蒙皮、吊装司机室）车体三次（车体小件及车门组装）车体四次（车体总体调修及交验）Page9车体总成生产线特点工种：铆工、焊工工作量：焊接工艺要求：防变形、保焊缝质量、重清铲Page10组装生产线喷涂管子间组装红皮交出空气管路配管（车体管、司机室管）泵器件座（风泵、燃油泵）安装内部油漆大厂房总组装管子制造（下料、成型、接头焊接）Page11组装生产线大厂房组装车体外部件（百叶窗）安装移至一胎位组装（拉大线、布小线）车体外部油漆司机室内装，传动系统（柴油机/传动箱、前后变速箱）安装挂装燃油箱大部件组装（燃油泵机油滤器、散热器、电控柜）移固定胎位组装吊至水平胎

4、位配管（油水、制动）接线及电气小件安装小件安装（滤网、灭火器座、地板）落车压接牵引电机大线试验（试漏、制动系统、电气绝缘中检竣工交出转向架Page12组装生产线大厂房试验（例行试验或型式试验）GB/T3314-2006内燃机车通用技术条件（需求要求）GB/T3315-2006内燃机车制成后投入使用前的试验方法进行检查和验收（检验要求）制动试验（制动系统综合试验）中检竣工交出试水试验（油水管路系统试漏）耐压试验（电气高压绝缘）动作试验（电气系统通路）型式试验（限界、称重、曲线）Page13总组装生产线特点重组装重试验不错装、不漏装管路清洁度（制动系统安全性）

5、电气线不错接、虚接、畅通清洁（无火组装，先油漆后组装）Page14转向架生产线构架生产梁体组焊（侧梁、前后端梁、横梁）梁体加工黑架退火黑架组装、组焊底漆划线一次加工红架一次组装、焊接二次加工红架二次组装、焊接工交检、交验油漆交转向架车间Page15构架生产特点工种多（铆工、焊工、划线工、数控设备操作工）工序多（产品来回流转）安全性保证（焊缝探伤）Page16转向架生产线转向架生产车轴加工转向架总组装交检轮对轴箱组装轮对组装车轮加工轮对踏面加工轮对电机组装构架反面组装构架正面组装交验空载试验Page17转向架生产线特点加工组装探伤（车轴、车轮）过盈量联接

6、可靠（螺栓联接）Page18交车生产线竣工机车交落成检查水阻试验（验证机车功率）交验厂线试验正线试运试验各种提票处理合格Page19交车生产线特点合格性保证（性能、功能）安全保证用户需求保证（个性化，不错漏装）Page20谢谢观赏谢谢观赏21