饲料生产工艺流程ppt课件.ppt

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1、生产流程饲料厂基本工艺：接收----储存（筒仓，散装库，袋装库）----粉碎(如需)-----混合-----制粒-----包装-----发货.原料接收清理系统粉碎系统配料混合系统制粒冷却系统分级打包系统标准配置公司现有两种标准流水线10吨/小时：优点流程短，料仓少建设快，适合小品种产品（1吨混合机）10~12吨机30吨/小时：流程长，投资大，适合大品种集中生产(2吨混合机）15吨按设备分类原料接收清理系统粉碎系统配料混合系统膨化系统制粒冷却系统分级包装系统电气控制系统辅助设施系统原料接收清理系统斗式提升机刮板输送机螺旋输送机永磁筒圆筒初清筛

2、圆锥粉料筛斗式提升机螺旋输送机刮板输送机粉碎系统粉碎系统粉碎机包括:锤片筛片气力辅助系统喂料器粉碎为什么需要粉碎?符合客户需求和制造要求粉碎的要求?不同筛网尺寸下的粉碎细度4.0mm”---800-900微米,3.0mm”---700-800微米,2.5mm”---600-700微米,1.5mm”----500-600微米.粉碎系统工作原理：需粉碎的物料与本机相配的喂料机构由顶部进料口喂入，经进料导料板向左或向右进入粉碎室，在高速旋转的锤片的打击和筛板摩擦作用下，物料逐渐被粉碎，并在离心力和气流作用下，穿过筛孔从底座出料口排出粉碎锤片要求通

3、常使用6.35毫米厚的锤片.每组锤片重量误差小于5克.一组锤片使用量是每组筛片的二倍.锤片到筛网的距离:14.28mm----易碎的产品-玉米,小米,大麦,豆粕,菜粕.4.76mm----纤维性的产品-燕麦,米糠,豆皮,燕麦皮等.3.18mm-----高脂肪产品-肉类和骨粉.锤片锤片越多产量不一定越高.新锤片安装后,通常运行8-12小时后换向.锤片越薄越好,但易击穿.记录每组锤片粉碎吨位.粉碎机粉碎机(锤片)粉碎机(锤片)粉碎机(锤片)粉碎机(筛片)粉碎机(筛片)粉碎机(筛片)对于谷物,一般开空面积需要77-84平方厘米/马力,最少64平方

4、厘米/马力高纤维类,84-116平方厘米/马力.通常52-58平方厘米/马力为最有效,太低浪费能源,锤片磨损.太高,太粉和锤片的磨损,降低锤片强度.筛片越薄越好,但易坏.粉碎机(筛片)建议筛片厚度在2.66毫米—3.41毫米注意筛片的冲孔方向,为什么?从不使用小于26平方厘米/马力的筛片.使用交叉开孔的筛片,增加30%的产量.粉碎机(空气输送)粉碎机(空气输送)粉碎过程中的必须粉碎腔<40度.出料口温度7-12度,越低越好.注意进风口位置,哪里进?喂料器校准,不漏料.最低产量要求100公斤/马力混合系统在足够的时间和搅动作用下,原料在混合机

5、内运动使各种原料混合均匀.每种原料的每一个部分都分散在整个混合物中,所以在每一处取样都能得到相同的原料成分。混合系统混合系统:配料仓喂料绞龙配料秤混合机喂料绞龙喂料绞龙BinOutlet(MassFlow)Fullpitch=diameterorless1/3Pitch1/2Pitch2/3Pitch1/2BarePitchFullPitchDischargeShroud(Length=2Pitch)Diameter混合系统混合系统您看到混合,会想到什么?品质?效率?其它?混合系统落料时间<=3分钟.料在混合机的最高为之低于履带最高点

6、10厘米处加油有时间<150秒每批料报警<=1次,要有喂料绞龙参数表没大修理,每年最少一次CV测试,用二种方法混合系统根据标准，混合均匀度应该达CVof7%由于散装固体结构所决定，不可能达到100%的混合均匀度因此混合均匀度以变异系数CV（%）表示混合系统流量计校准,为什么?如何循环风管是进料口的1.5倍(最少)履带于槽底的距离在7-10毫米每月查漏。不要尝试加大电机,为什么?注意分级系统清理混合机种类TypeofMixer立式混合机VerticalMixer单轴立式混合机滚筒式混合机滚筒(箱型)混合机单轴-双螺带混合机改进型螺带单轴–双

7、螺带混合机双轴–双螺带混合机双轴-单螺带混合机单轴-单桨叶混合机单轴-单桨叶混合机单轴-双桨叶混合机单轴-双桨叶混合机双轴–双桨叶混合机双轴–双桨叶混合机V型混合机圆筒型混合机4叶混合机混合机混合机制粒为什么要制粒它包括哪些?造粒,冷却,破碎，分筛.注意什么?如何做?制粒机组装图PELLETMILLASSEMBLYCOMPONENTS怎样控制进料及分料THEFEEDINGBOWLOFTHEDIE动力传送总成Powertransmissionassembly环膜抱箍联接压辊支架总成切刀PelletKnife影响颗粒长度的因素1.切刀与环膜之间

8、的距离2.切刀的固定位置3.产量，从环膜孔出来的速度双切刀每部分环模孔的意思D-进口直径ө-进料角d-颗粒直径L-挤压长度X-释放长度T-总长厚度冷却过程冷却过程是在一定的时间内