《木材概论》PPT课件

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1、木材断面与各部位名称木材的特征与材性松木(辐射松)桐木橡胶木柞木分布地区美国、新西兰、澳大利亚山东、河南马来西亚、泰国、海南省俄罗斯、黑龙江加工性能胶粘性能良好，不耐磨，上钉子及螺钉时具有良好的抗开裂能力，容易干燥加工性能良好，材质软需要采用高速切削，容易干燥，不易开裂、不耐磨抛光、胶合、握钉力、涂饰、干燥性能好，尺寸稳定性良好容易翘裂、不容易干燥、切面质量光滑物理性能重量相对较轻、质地软，抗弯曲及抗压缩能力弱重量、硬度、刚性低中等密度的坚韧硬木材，抗弯强度和断裂强度适中。材质硬、握钉力强、耐腐蚀性强主

2、要用途儿童家具、玩具、木门、地板、户外家具柜类产品的抽屉、小装饰品、模制品、细木工板实木家具、箱柜制品、室内建筑结构实木家具、装饰木皮、装饰线条特征树种木材的识别方法木材的识别方法纹理气味重量硬度材色国内市场上常用木材的产地和使用树种产地使用水曲柳小兴安岭、长白山中档民用家具、地板橡木美国、欧洲现代高档民用家具、酒店家具、地板榉木美国、欧洲酒店家具、高档民用家具、装饰线条桦木东北、云南、缅甸中档民用家具、地板黑胡桃北美高档民用家具、酒店家具樱桃木美国、欧洲装饰木皮柚木缅甸、泰国、巴西装饰木皮、酒店装修板

3、材的等级划分国内市场的等级划分（参考）木材要求上公差，即25MM板需要厚度大于或者等于25MM。板材宽度要求150MM以上，200MM占80%以上。板面翘曲（2M长度）在8MM内。端头开裂小于180MM。以最小净面积划面（4英寸X5英尺）进行套材，板面利用率达到83%以上。A级（无节材）`木材要求上公差，即25MM板需要厚度大于或者等于25MM。板材宽度要求150MM以上，200MM占65%以上。板面翘曲（2M长度）在15MM内。端头开裂小于200MM。以最小净面积划面（4英寸X2英尺）进行套材，板面可

4、利用率达到67%以上需要占到80%以上。其中的20%要求在最小净面积划分（3英寸X2英尺）进行套材，板面可利用率要求高于50%。B级（普材）美国硬木分级木材的缺陷夹皮：由于树皮的嵌入导致木材纹理扭曲。鸟啄纹：由于鸟啄而引起的纹理污点，有时含有内生树皮。山核桃和榆木是例外。纵裂：由于快速干燥或干燥不当造成的沿板材长度方向的表面开裂。腐烂或腐朽：真菌引起的木质降解，初始特征是边材的变色。健全节（生节）节疤端面牢固地与板材表面相连，未有腐烂迹象。朽节：先前枝丫的基部，有髓心，区域呈环状。木材的缺陷开裂：木材干

5、燥过程中的沿纵向产生的木材裂隙。轮裂是指生长轮之间的裂隙。隔条变色：通常呈灰色，是由木材干燥时使用隔条造成的。弧边（缺边）：由于树干或原木的截面呈圆形（未着锯）而造成的板材边部带有树皮或缺角。虫眼：木材虫眼的尺寸从1/16英寸到大于1/4英寸不等。髓心：树干心部质地柔软的木心。大虫眼：大于1/4英寸的洞。木材的利用率木材利用率制品净材积消耗干板材材积X100%=影响木材利用率的因素木材等级零部件的尺寸、品质要求零部件使用部位机器设备、刀具管理水平木材的利用率和损耗率零件长度mm<950950~15001

6、500~2000>2000木材损耗率%锯口、刨口截头余量劈裂节子、虫眼弯曲、剩边腐朽、其它4217.41081584417.31281794417.215824104618.91882412工艺累计生产100.40.6107.30.7116.20.8126.91.1总计101108117128用干板材材积/制品净材积2.012.082.172.28木材利用率%50484644零部件长度数量比例%40302010综合利用率%48木材利用率制品净材积消耗干板材材积X100%=注:木材损耗率损耗材积零件净材积

7、X100%=木材干燥和木材含水率木材为什么要干燥新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要工序。木材干燥是用物理办法减少木材中的水分，使木材的含水率降到所要求指标的过程。木材含水率的测定方法电测法用含水率

8、测试仪，任选三个不同位置的零件，在每一个零件上又任选三个点各测一次，分别求出三个零件上测得的平均值，以其中最大的平均值作为该试件的木材含水率测定值。1、感应试选用测量精度误差不大于±2％的木材测试仪被测物温度0～40℃环境相对湿度＜85%测量时要根据木材的种类和测试物体的厚度进行调档由于感应试有穿透性，所以测试物件要求悬空，以免影响其真实数值2、探针试选用测量精度误差不大于±2％的木材测试仪被测物温度0～40℃环境相对湿度＜85%把测定仪刚