《油田化学药剂简介》PPT课件

《《油田化学药剂简介》PPT课件》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、油田化学药剂简介1海上油田化学药剂简介内容提要主要参考书籍化学知识基础油田化学剂分类钻（完）井化学剂采油化学剂集输化学剂水处理剂其它药剂药剂现场应用2五、集输化学剂C1原油破乳剂1乳化和乳化液一种液体以一定大小的液滴形式分散于另一种液体中，这一过程就叫乳化；形成的新液体就是乳化液。常见乳化液如牛奶、原油。在乳化液中，处于内部被包围状态的液滴叫分散相，又叫内相（直径大于100纳米，微乳液5-100纳米，而胶体颗粒一般为1-10纳米/溶液为1纳米）;处于外部的液体叫连续相，又叫外相。内相为水外相为油的叫油包水型乳化液，

2、记为W/O；内相为油外相为水的叫水包油型乳化液，记为O/W。内外相的结合面叫界面。3C1原油破乳剂乳化液的形成条件：1)两种互不相溶的液体；2)提供能量的条件，如搅拌；3)活性物质如乳化剂的存在，这是形成稳定乳化液的必要条件。乳化剂的作用：扩散和分布在油水界面上，形成定向排列，降低界面张力，并与其他活性物质一起构成界面膜，从而稳定乳化液。4C1原油破乳剂决定乳化液类型（W/O和O/W）的因素：1)油水比例。一般油多水少容易形成W/O乳化液，水多油少容易形成O/W乳化液。2)乳化剂类型。存在亲油性或油溶性强的乳化剂，

3、容易形成W/O乳化液，存在亲水性或水溶性强的乳化剂，容易形成O/W。3)温度和混合方式等。实际上生成何种乳化液受以上三种因素的综合影响。而且一定条件下W/O乳化液和O/W乳化液可相互转换。5C1原油破乳剂原油乳状液的生成和危害。①增大了液流的体积，降低了设备和管道的有效利用率。②增加了输送过程中的动力消耗。③增加了升温过程的燃料消耗。④引起金属管道、设备的结垢和腐蚀。⑤对炼油厂加工过程的影响。6C1原油破乳剂3破乳和破乳剂破乳是乳化的逆过程。从物理学上讲，乳化液是一种不稳定状态，有液相分离的趋势；但实际上许多乳化液

4、室温下放置几年也不会分层，比如一些含水原油。为什么呢？这是因为乳化液中的分散液滴一直在做无规则的运动（布朗运动），而且温度越高运动越快，液滴间的碰撞时时发生，由于同种液体间的引力较大，如果没有弹性界面膜的存在，必然发生液滴的结合，小液滴逐渐变成大液滴，然后因油水密度的差异而分层破乳。界面膜的牢固程度、液滴的大小和温度条件的不同造成了乳化液的稳定程度不同。7C1原油破乳剂乳化液的破乳同乳化液的形成一样也需要一定的条件，如温度的变化，酸碱盐的加入，破乳剂的使用，外加电场等。1)温度的影响：升温可使布朗运动加快，增加液滴

5、碰撞频率，促进液滴结合；升温还可使两种液体的密度差发生变化，从而影响液体分层；降低液相粘度，利于水的沉降；加热升温还可增加石蜡、胶质、沥青等成分在原油中的溶解度，降低油水界面膜强度，使原油乳化液黏度降低，进一步提高脱水速度。2)电解质的影响：主要也有两方面，一是中和界面膜所带电荷，降低液滴间排斥力，二是增加油水密度差，加快破乳，三是其它特殊作用（比如某些酸碱的作用）。8C1原油破乳剂3)破乳剂的影响：破乳剂与乳化剂类似，其分子都是由亲油基团和亲水基团构成的，这一类物质都容易吸附到油水界面上，由于分子引力的变化使得界

6、面张力降低，所以这些物质有统称为表面活性剂。一般认为，破乳剂吸附到油水界面上后，会替代原有活性物质，降低膜的稳定性，加快破乳。破乳剂与乳化剂在一定条件下功能可以转换。4)电场的影响：乳化液外加电场后，分散的液滴会发生变形和极化，从而使液滴间电性引力加强，这种引力往往远大于同性液体间的吸引力，会大大促进液滴合并速度，促进破乳。9C1原油破乳剂3原油乳化液和原油破乳3.1原油乳化液的形成和稳定在地层中,通常油和水是分离的。采油过程中泵的剪切、油嘴的节流、管线和容器内的搅拌混合等，为乳化液的形成提供了动力。而原油中存在的

7、环烷酸、天然脂肪酸、酚及它们的盐类等天然表面活性剂，蜡的晶体，沥青质颗粒，胶质，岩屑，黏土颗粒，未溶解的盐类等多种物质都使乳化液变得稳定。一般高黏度重质原油形成的乳化液更为稳定，尤其是在老化后，由于轻烃的挥发使原油黏度增加、某些成分的氧化和沥青质胶质等的聚结都会使界面膜更加牢固，乳化液更加稳定。10C1原油破乳剂3.2原油破乳油田采用的破乳脱水方式主要有三种：热沉降，化学法，电场法。对应的设备是沉降罐、游离水分离器、热处理器和电脱水器，其对应关系如下：沉降罐------热沉降或热化学沉降；游离水分离器------热

8、化学沉降；热处理器------热化学沉降；电脱水器------热、电化学沉降。（新型设备--离心机------重力增强热化学沉降）11C1原油破乳剂3.3设备参数调节与原油脱水有关的最重要设备参数有两个：流程温度和油水界面。有些原油在室内试验中，温度升高5度，15分钟的脱水速度可提高1~3倍。所以，在实际生产中，尤其对于高粘稠油，只要条件允许，提高系统温度会