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时间:2019-05-10
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1、如何提高产品质量—宏泽电器员工培训主讲:王建波2007/07/28课程目的1、了解我们现在产品存在的问题2、总结近期内产品一次装配合格率及客户验货情况。3、后期工作中要注意事项。4、后期我们工作目标。前言——课程要回答的三个问题1)你的工资是谁给的?2)你在为谁工作?3)你的工作是不是有效?思考几个问题:1、企业靠什么生存?2、利润是怎样产生的?哪个环节最重要?3、莆田在1980,90年代曾有电子城、鞋城、啤酒城、服装城的美誉,进入2000年,为什么人家说石狮为服装城,晋江为鞋都,为什么莆田企业会输给泉州企业
2、?4、二战结束时,日本经济处于崩溃边缘,为什么经过短短的二十来年,日本就追上美欧,又过二十年,日本打败美国?依靠什么?产品质量下面是我们公司的产品质量现状、大家看看有什么问题?这是2007年客户验货记录(一):月份验货批数合格批数不合格批数合格率%1月4436881.8%2月2826292.8%3月4541491.1%4月3735294.5%5月4338588.3%6月5852689.6%7月4743491.4%这是2007年客户验货记录(二):问题点日期1月2月3月4月5月6月7月漏放相关配件2251681
3、4功能不良6421815113装配不良12242738211316清洁不良/刮花113629982769690漏水3200102单位:次..副本副本每月客人验货结果一览表(1).xls看看我们的产品:出水管和发热管装配不到位。我们的产品原来是这样堆放的。水箱破裂了,在客户验货时才发现。看看我们的产品:漏装脚粒如何用啊?勺子不见了这样的滤网你要吗?啊!为什么会这样呢?我在后期一定要好好做了!!!对以上数据只是针对客户验货的合格率和客户验货的问题点,如果将FQC的退货批数和验货的问题点一起计算、我们的合格率大概
4、只有60%。在座的各位我们的产品是经过我们检验后才到客户的为什么会这样呢????要深思啊!在生产中要有这样的思想:1、品质第一;2、面向消费者;3、下道工序就是顾客;4、用数据、事实说话;5、尊重别人的经营;6、机能管理。每个员工应怎样配合公司做好品质:1)较强的反应能力与思维能力;2)明白下一工序就是客户;3)按规范标准作业;4)做好自检和互检;5)异常现象及时上报;6)设备工具、检测仪器正确使用及维护保养;7)物料管制与周围环境整理;8)热爱工作,有高度责任心。要明白:品质管理不是哪一个部门或哪一个人的责
5、任,而是公司所有成员的共同责任,需要明白的是:要从每一个小小的环节都要去考虑,综合起来才能做好整个产品的品质,要懂得:下一工序就是客户的道理。品质是生产出来的,而不是检验出来的;下面是个别工序的一些要求和注意事项:以上要求我们做到了吗?在生产中性能测试要注意:1)电木粒是否有松动、螺钉是否打紧?(一般螺钉打在塑胶件上的扭力是3Kg.f.cm,打在五金件上的扭力是5Kg.f.cm)2)各端子连接的处是否端子插到位?拉力是否合格(拉力≥2.5Kg.f)?是否有漏、错、少端子护套?3)各连结布线的爬电距离是否≥4m
6、m?布线是否有破损、金属外露现象?连线方式是否正确、合理?4)进、出水管是否同发热管装配良好、发热管是否松动?是否有少装、漏装、错装零部件的现象5)检查开关、电路板是否能够正常工作,显示屏/显示灯的亮度是否一致?开关开启是否灵活?按键板手感是否良好?在生产中性能测试要注意:在生产中性能测试要注意:导线与发热的距离≥4mm压条与传热片的距离≥2mm热缩套要套到位在生产中性能测试要注意:压条在压在Fues中间,Fues两端的铜带不得外露内部布线要整齐卡环的方向和位置生产中常有的问题:水管弯曲距离不够距离不够在生产
7、中安全测试注意点:1)要在工作前检查仪器、设备是否正常?所设定的参数是否同产品要求相符(首先要明白该定单的相关要求)?2)要按顺序进行操作:接地电阻测试耐压测试功率测试(思考:为什么要这样测试?备注:因公司暂没泄漏测试仪器故这里也暂不作要求)3)在测试接地电阻时是以电压为12V、电流为25A的条件下,要求接地电阻≤0.1Ω。(因为个别仪器在电阻超标时不报警,故我们在测试中要看仪器的测试值)4)在国标中我们产品耐压测试是以:1250V/1min/5mA进行测试。(思考:为什么我们现在以1600V/3S/0.5m
8、A)在测试中我们在注意:①自身安全,②测试的电压和时间。5)在功能测试中要注意:电热器具>200W的功率范围是:+5%-10%,>25W且≤200W的功率范围是:±10%,≤25W的功率范围是:+20%。在生产中全检要注意:1)检查配件是否有多装、少装、错装的现象,这段时间经常有少放说明书、勺子、漏脚粒,想想为什么会这样呢?我们到底有没有将心思放在产品上?(要明白所生产的定单要求)。2)所生产的产品
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