《焊接基础知识培训》PPT课件

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1、2008年10月8日焊接基础知识培训（工业工程科）焊接的定义焊接基础知识培训通过加热、加压或二者并用，加或不加填充材料，消除金属材料表面不平和氧化膜，使两金属原子间达到晶格距离，形成的永久性连接的加工方法就是焊接。焊接的分类：熔化焊、压力焊、钎焊焊接基础知识培训常见的压力焊有电阻焊、摩擦焊常见的熔化焊有气焊、手工电弧焊、埋弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊CO2气体保护焊的特点焊接基础知识培训优点缺点生产率高，电弧穿透能力强。电流密度高，电弧热量集中，受热面积小，焊接变形小。对油、锈敏感性较低，可以减少焊件及焊丝

2、的清理工作。焊缝中含氢量较少，在焊接低合金高强度钢时冷裂纹倾向小。短路过渡技术可用于全位置及其它空间位置的焊接。操作简单，容易掌握。CO2气体和焊丝成本低，供应容易。电弧可见性好，明弧操作，易于对准焊缝和掌握熔池熔化和焊缝成形。焊接过程中合金元素烧损。CO2气体保护焊的焊机价格较贵。焊接过程中飞溅较大。室外作业时，抗风能力比手工电弧焊弱。准备工作比手工电弧焊长，在经常流动的焊接现场，不如手工电弧焊机动性强。CO2气体保护的熔滴过渡有三种形式：滴状过渡，短路过渡，射流过渡。一般采用短路过渡或射流过渡。焊接基础知识

3、培训CO2气体保护焊的焊接材料：焊丝、CO2气体焊接基础知识培训射流过渡大电流并配以较高电弧电压电弧穿透力强，母材熔深大，适合中等厚度及大厚度焊件的焊接。电源极性为直流反接。熔滴过渡是非轴向的，伴有大量的金属飞溅。焊机的负载电压与焊接电流的关系式为：U=16+0.04*I，I≦300AU=20+0.04*I，I≥300A焊接基础知识培训式中U为负载电压（单位：V）；I为焊接电流（单位：A）CO2气体保护焊的适用范围焊接基础知识培训CO2气体保护焊主要用于低碳钢、部分低合金结构钢的焊接。当然，在焊接结构的生产中，

4、一般不用于不锈钢的焊接，因为用CO2气体保护焊时，不锈钢会产生增碳现象，加强了晶间腐蚀的倾向。当使用时，一般应用混合气体，如加入Ar，通常Ar的体积含量不低于80%。以确保焊缝质量。影响焊接时保护气体的因素：焊接基础知识培训气体流量：过小，气流挺度差，即排除周围空气的能力差。过大，周围产生负压，易卷入空气。喷嘴至工件的距离：不影响操作及飞溅使喷嘴堵塞的前提下，尽可能用短距离。焊速及侧向风：焊速的影响不明显，侧向风时应加阻流板。参数选择焊接基础知识培训焊速V：V增大时，熔宽C降低，熔深S和余高H也有一定减少，而V

5、过快时，易引起两侧咬肉，V过慢，易引起烧穿并引起焊缝组织粗大等缺陷。焊丝伸出长度L：L=（10—12）d，d表示焊丝直径，L一般在10—20mm范围内，不超过20mm气体流量：细丝小规范为5—15L/min，中等规范为20L/min。工艺要点焊接基础知识培训低碳钢的焊接工艺中碳钢的焊接工艺高碳钢的焊接工艺a)对有烘干要求的焊条，焊前要按规定进行烘干。为防止产生气孔、裂纹等缺陷，焊前要清除待焊处的油、污、锈、垢。b)避免采用深而窄的坡口形式，以免出现夹渣、未焊透等缺陷。c)控制热影响区的温度，避免停留的时间太长，

6、防止造成晶粒粗大。d)尽量采用短弧施焊。短弧通常是指电弧长度为焊芯直径的0.5—1倍。e)多层焊时，每层焊缝金属的厚度不应大于5mm，最后一层盖面焊缝要连续焊完。f)针对不同的焊接位置采用不同的焊接电流。选用直径较小的焊条，通常为φ3.2—φ4mm.焊接坡口尽量开成U型，以减少母材的熔入量。焊后尽可能缓冷。焊接过程中，宜采用锤击焊缝的方法减少焊接残余应力。采用局部预热，坡口两侧加热范围为150—200mm。焊接过程中，宜采取逐步退焊和短段多层焊法。采用直流反接电源。在焊条直径相同时，焊接电流比焊接低碳钢时小10

7、%—15%。严格清除焊件待焊处的油、污、垢。采用小电流施焊，焊缝的熔深要浅。焊接过程中要采用引弧板和熄弧板。为防止产生裂纹，可采用隔离焊缝焊法。即先在焊接坡口上用低碳钢焊条堆焊一层，然后再在堆焊层上进行焊接。减少焊接应力，在焊接过程中，可采用锤击焊缝金属的方法减少焊件的残余应力。焊接应力与变形焊接基础知识培训产生原因：就是焊件在焊接过程中经受了不均匀的加热和冷却。焊接应力与变形的影响因素：焊接方法、焊接参数与施焊方法、焊缝位置、尺寸数量、焊件材料的热物理性能、焊件的形状与尺寸、装配焊接顺序及焊接状态。焊接变形的

8、种类：纵向收缩变形、横向收缩变弄、角变形、错边变形、波浪变形、挠曲变形、螺旋形变形。金属熔化焊的焊缝缺陷：气孔、咬边、焊瘤、夹渣、未熔合、未焊透、层状撕裂、热裂纹、冷裂纹、再热裂纹、下塌等。变形的矫正：机械矫正法、火焰矫正法焊接残余应力的调节焊接基础知识培训1.在焊缝的设计方面应量减少焊缝的数量及尺寸，采用填充金属量少的坡口形式。2.焊缝的分布应避免过分集中，焊缝之间应保持足够的距离，