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1、硫酸工业年第!期废热锅炉及硫酸技术改造宋荣耀∀酒泉地区河西化工厂#“”,,介绍了两炉一体式废热锅炉存在的问题及改造情况由内装式废热锅炉改为外装式并在外装式废热锅炉前,。增设了一台小废热锅炉串联运行解决了开车十余年来的爆管及超温问题并介绍了转化和吸收等工序的设备改造情况。主题词废热锅炉硫酸生产热交换器镇料塔技术革新),,=5,我厂硫酸车间原设计能力为∃%&∋(采∀;%一一6%℃#过热管材质为6<9规用文一、。611>311,∃16。泡一电水洗净化一转一吸流程设有格为必过热面积为过“,∗,,”+7一台两炉一体废热锅
2、炉蒸发量∋(,热器投入使用后各项参数实际为饱和蒸汽∗∗,∗,)配套!%%&−的发电机组全部工程于.!压6∃?+≅9:过热器进出口压力差!∗。一Α9:),一级出%,<,年建成投产口温度二级出口!,0∗%℃三级出口%℃以上但因偏离汽轮废热锅炉运行及改造情况,机要求的技术参数较大使发电机组无法运“”,,。这台两炉一体废热锅炉的蒸发管及过行又因超温严重造成过热器频繁爆管针,,,热管都布置在沸腾炉内∀图#但投运不久对上述情况∃6年又重新修改设计过热,,。即穿管事故不断其它缺陷暴露亦越来越多器全部采用≅<=∃ΒΧΔ
3、ΕΧ管又于∃+年将,。不要说发电就连正常生产都难以维持从,.!年到.年期间锅炉运行的最长周,,期为∃.天最短时只有∃天造成硫酸生产年平均开车率只有!∗./,年平均生产能力只能。“”达到设计能力的+∃/这台两炉一体,很多技术问题废热锅炉带有很大的试验性没有解决。,。鉴此我们对锅炉进行了改造改造后的、11上下蒸发管为必.0211∀原设计上,蒸发管为必34112311下蒸发管为必05112311#,受热面积减少∃∗.写,由原,,,+51减为6%1并将过热器拆除改为只产饱和蒸汽。经过上述改进,使下蒸发管的寿,上命由近
4、三个月延长到半年左右蒸发管的寿命延长到+一!年。∃年为利用余热,提,重。高企业效益新设计设置了过热器设计参∗∗76,“”数为饱和蒸汽压士。89:)温度+%℃图两炉一休废热锅炉硫酸工业年第!期下蒸发管改用必.112Φ116%Γ,6,+,+66+∗。!的管上次过热管次停产小时过热≅<=,蒸发管改用必45311211的Η∃ΒΧΔΕΧ器一开始就超温严重温度高达∃%一、,,管过热器用必3411211的≅<=4∃ΒΧΔΕΧ0.%℃此时即使全开喷水减温器仍无济于,,过,。管并把三级过热器改为二级过热热面积事不能从根本上
5、解决严重超温问题这台外,。、,压缩到%1经此改动的上下蒸发管运行装锅炉的进口设计温度为%℃原∃%&∋(),,到∃年一直没出问题过热器运行周期沸腾炉出口炉气实际温度都在!%?,,延长一年以上但超温爆管问题仍未彻底解%!%℃过热器又刚好布置在高温区的一烟。到,,,。决∃年由于这套硫酸装置严重腐蚀道且过热器面积又过大所以超温严重后,,,和设备老化已不具备必要的安全生产条件来把过热器的面积减少到.01并在汽包里,,,。因此在当年大修时对硫酸系统进行了改装一层分气筛板超温爆管问题才有所缓解造∗改一转一吸为两转两吸,将
6、废热锅炉改为另外,在外装锅炉的运行中一烟道爆管最严,,,外装式锅炉并拆除原内装式锅炉硫酸的生重而且呈一定的规律性即爆管区集中在上),。产能力由ΑΙ&∋()扩大至65&∋(全部工程部6%%?∃%11的范围内分析爆管原因于∃日。7、、年6月竣工外装锅炉从投运到为白银尾砂粒度细气体带尘量大冲刷磨,、Κ,%年!月日五个月期间过热器水冷壁管损严重再加上一烟道的温度高锅炉的循环,,,。先后爆管ϑ次其中过热器次水冷壁管倍率偏低出现局部过烧而爆管为确保硫酸,,,.,运行周期最长的不到口直次.天最短的只有生产将沸腾炉出接接通
7、惯性除尘器暂∗,。,!Κ%.一天共停产6%6小时截止到年停用外装锅炉进行进一步改造经过充分讨,,,。月∃日共爆管+6次其中一烟道水冷壁管论确定了如下修改方案沪必6%%气⋯Λ‘Μ+%%%>+%%%少‘勺,护夕Ν口,叫口Ο图6前呈小度热锅炉硫酸工业年第!期∀图从而延长炉管的使用寿命。此外,为防止蒸在外装锅炉前增设一台小废热锅炉,,6#把外装锅炉第一烟道改为空烟道只布汽带沫和因水质不好而造成管内壁集盐成块置过,,,热器不布置循环管将循环管移到前置造成堵管以及提高锅炉的循环倍率我们,,的小废热锅炉内使一烟道的进气温度
8、降至把原内装锅炉的汽包并入系统以提高锅炉.6·,。,%一.。℃以防止过热器超温这样保护运行的可靠性通过这次改造使两台废热了、、,。6二三四烟道炉管而且四烟道的出口锅炉串联联合运行∀图+#从年6月温度仍可保持在+∃%一%%℃,避开了露点腐至今已安全运行一年以上,日发电量
