对提高国产数控装备可靠性的思考-数控机床及系统可靠性现状分析和对策

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1、M墨对提高国产数控装备-．-f8性的思考数控机床及系统可靠性现状分析和对策■文／吉林大学数控装备可信性研究所贾亚洲数控机床是具有高技术含量的工作母机．是现国外相差几个数量级的误解。代制造业的主流设备．数控系统是其控制中枢，直接国外名牌系统的MTBF确实很高．国际领先，毋关系到数控机床整体设备的正常运行。用户选购数庸讳言，但如果说超过5万、10万小时应属误传。大控机床在关注产品现代化功能的同时．尤其关注产部分制造企业常年两班生产或单班生产，一年有品使用和运转过程中功能的维持性．即可靠性。在对2000-3000工作小时：少数企业每天按

2、3班满负荷运外开放的市场竞争中，数控装备运行的可靠性是广转计算，一年有大约5000个实际累积的工作小时。大用户最为关注的质量属性．成为市场竞争的焦点。MTBF超过5万、10万小时．意味着十年、二十年都我们数控装备行业需要对国内外数控机床及数控系不发生故障．可以说终身无故障．这样的系统至今尚统的可靠性现状进行客观分析，实事求是地评估国未发现。吉林大学数控装备可信性研究所结合”九产机床和世界先进水平的差距．采取有效措施和对五”、十五”国家科技攻关和国家“863计划”有关策提高国产数控机床及系统的可靠性水平和市场占有率．以提高产品可靠性

3、为突破口．促使民族数控产业在国际竞争中立于不败之地。一、正确理解产品可靠性的固有含义，不可听信个别国外厂商的广告宣传由于市场竞争的加剧和用户对产品可靠性的高度关注，近年来个别国外数控机床和数控系统的厂商，出于广告宣传的需要，过分夸大其产品的可靠性水平。如有的国外公司曾声称其销售数控系统产品的可靠性评价指标——平均故障间隔时间(MTBF)超过5万小时．甚至说超过10万小时等等．也有人道听途说，人云亦云，造成国产数控系统的可靠性与第02期数控机床市场．41·M市场观察发生．有的不到1000小时就有故障发生。我们对从发达国家进口的数控机

4、床进行多年现场跟踪考核，加工中心MTBF达到2000小时的都未发现，更不用说达到5000小时了。数控装备可靠性水平的确认应该依据有关标准和国际惯例进行实际考核和评估自我标榜或传闻的MTBF值是怎样得出的呢7国外该机床公司的有关人员曾在互联网上透露说．数控装备的MTBF由于时间太长不能通过实际考核评数控机床可靠性研究课题．以及十一五”国家“863估，是计算出来的；MTBF计算主要考虑产品中每个计划”重型数控机床可靠性研究课题．10多年来在元器件的失效率．而元器件在不同的环境、不同的使分布全国各地的数十家机床用户．对国内外生产的数用条

5、件下的失效率也是几乎无法通过人工进行计算，以百计的数控机床进行现场跟踪考核，考核的数控但借助于某某军用标准、软件和其庞大的参数库，就机床绝大部分安装的是国外数控系统．很多还是名能够计算出数控装备的MTBF值。牌系统，数控系统连续工作一、二年过程中都有故障这种说法对军工产品等有长期元器件失效率数发生有的还发生多次故障，怎么能说十年、二十年据的积累．可以借助于相应软件和元器件数据库计都不发生故障呢!算出来，但这也只是可靠性预计值，或称为设计值，个别国外数控机床主机厂的厂商也有类似情况。绝不是产品现场运行的实际有效值。至于数控装备，曾有

6、一家不具知名度的国外机床厂商．在其产品广其组成的元器件、零部件数以百计、千计，现在尚没告中竟然声称其生产的加工中心MTBF可以超过5000有完整的失效率原始数据的积累，军用可靠性数据小时，这意味着数控机床整机在生产线上持续工作库中更没有数控装备零部件的失效率数据，由军用一软件计算数控装备MTBF值不能令人置信。而且可靠、二年都不会发生一次故障．但没有任何考核资料说明或验证这个数字。有人却以此广告为依据说，国性预计值(理论计算值、设计值)不是可靠性评定的产数控机床的可靠性与国外相差一个数量级，实际最终标准，产品用户和社会所关注的是产

7、品实际运情况并非如此。我们研究所10多年来．一直跟踪国行的效果，这是公认的可靠性常识和惯例。如果说其外数控机床可靠性技术的发展动态．研究所成员和设计值或理论计算值达到几万小时甚至十万小时，一些博士生先后曾到德、英、日和加拿大等国进行数那是公司内部自己的事情．只能公司自身明白其真控机床可靠性考察。几乎所有的国外名牌机床公司，伪。如果说产品在用户使用过程中已经达到十万小其产品可靠性水平尽管较高．至今并未向外公布。我时．那就不能令人置信。因为这意味着终身无故障，们对国内外数控机床进行多年的现场跟踪考核，国这样的系统至今并未发现。外知名度

8、较高的机床公司，其名牌机床的MTBF确实可靠性的定义国内外有严密的统一标准．依据很高，但累积工作时间1000小时以后一般都有故障国家标准GB／T3187《可靠性、维修性术语》，可靠·42．第02期数控机床市场M计值就是在考核期内．产品累积工作的总时