工模具钢表面NiP化学复合镀

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1、!"!!!!!"工模具钢表面!"#$化学复合镀!工艺!"!!!!!"!陈钰秋，罗慧倩，孙培祯（华中科技大学材料学院，武汉!"##$!）摘要：研究了化学复合镀镍工艺中选择惰性粒子的原则，影响粉体粒子在化学复合镀中沉积的因素，不同的热处理工艺对复合镀层结构及硬度的影响。比较了几种不同化学镀与基体钢的滑动磨损的耐磨性，对因磨损失效的部分工模具进行%&’(’)&*+化学复合镀，其使用寿命明显提高。关键词：%&’(化学复合镀；硬度；耐磨性；应用中图分类号：%&’()*))+文献标识码：,文章编号：-.+)/0-+（’.--’）

2、-+#--)-#-1!"#$2345367829:4";<=>:53?"@"373723=8>":A@::=,-.%/0’1&0，23*-0&’1&45，)3%(6&’7865（,9::6;69<=4>6?&4:)@&65@645A.5;&566?&5;，-047895;35&B6?C&>D9<)@&65@645AE6@859:9;D，F0845!"##$!，,8&54）,B?@C<;@：E86@89&@6G?&5@&G:69<&56?>G4?>&@:6&5>864?>9<@86H&@4:@9HG905A5&I6:G

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5、化学镀镍可以提高材料表面的耐磨性、耐蚀性，具有良好时间N#C）；在==’+##型滑动磨损试验机上进行磨损试验（载的“仿型性”，镀覆工艺简单，因而获得了广泛的应用。在化学荷N!$%，转速!##?H&5，用%"+机油润滑），耐磨性用磨损体积镀镍液中加入适量的惰性微粒并与镀液共沉积，可以得到更为优良的复合镀层［N，+］。选择)&*、金钢石作为复合粒子，对表示，磨损体积由读数显微镜测量的磨痕宽度按公式（略）换+算而成。镀覆工艺及其镀层的主要性能进行对比研究，并对变压器凸模等工模具施镀，经生产单位使用取得了令人满意的结果。"

6、试验结果与分析+试验方法1*’化学复合镀镍惰性微粒的选择惰性粒子的性质直接影响镀层的性能，因而选择惰性粒.*’试验材料子时应考虑其性能稳定性好、润滑性好、粒子大小适宜［!］及具试样基体材料选用高强韧低合金冷模具钢（TU钢），其化有所要求的耐磨性、耐蚀性、润滑性等特性。学成分见表N。试验用钢的热处理工艺：O##V油淬W+##VX)&*+在地壳中分布很广，价格便宜，且具有高熔点、高硬+8回火。试样尺寸N#HHXN#HHXN#HH，硬度S#-Y,。度、良好的耐酸蚀性、稳定性好的优点［R］。所以，选择)&*作表’&>钢化学成

7、分（质量分数，G）+为提高%&’(复合镀层耐磨性的惰性粒子，是较为理想的。金%（F@G）刚石具有良好的稳定性，硬度很高，抗腐蚀性极好。对于提高,%&)&,?=5=9Z复合镀层的表面力学性能是很好的惰性粒子，但其价格昂贵#JSO#JO##J$#NJNR#JO##J!R#J+#也不容忽视。.*.镀液配方本试验选择了平均粒度为+R!H的)&*+微粒，与粒度为%&)*!·S-+*["#;2；%4-+(*+·-+*["#;2；,-",**%4·R!H、N#!

8、H的金刚石微粒作为惰性粒子进行施镀，以上"种复"-*[N#;2；,-,-（*-）,**-[+#;2；(+W适量；)&*微粒[合镀层的惰性粒子分布与形貌分别见图N]"。由以上"个图+"M+N#;2；金刚石微粒（N#!H，R!H两种）N#]NR;2；G-值：R]S；中可见复合粒子与基体结合牢固，无颗粒脱落现象。温度：Q#]QSV。1*.影响