“互联网+质量”的新型六西格玛管理咨询模式

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1、免费现场调研，快速锁定企业问题咨询网址：www.lxgmgl.com“互联网+质量”的新型六西格玛管理咨询模式一、六西格玛与通用电气工业革命以来，生产效率极大提高，供需力量发生变化，产品的丰富必然导致消费者对产品质量要求的不断提高。同时，全球市场竞争的日益激烈，也要求企业必须提高产品质量和管理效益，以保持在激烈的市场竞争中的优势地位。20世纪70年代，日本的汽车、电子行业迅猛发展，对美国在行业内的领先地位带来了挑战。这其中一个重要原因就是日本企业对质量的重视，通过提升产品质量，提高服务质量，进而形成企业竞争力。这一时期，摩托罗拉

2、在同日本企业的竞争中陆续失掉了收音机、电视机、BP机和半导体的市场，公司濒临倒闭，而日本企业则并购了摩托罗拉的电视机生产公司。在使用了同样的人员、技术和设计条件下，经过日本人的改造，电视机生产公司的不良率只有摩托罗拉管理时的1/20。1987年，摩托罗拉首先提出了六西格玛（SixSigma）突破性管理概念，并创建了相应的管理体系。通过设计和监测日常业务过程，减少浪费和资源损失，提高顾客完全满意度，显著改进过程绩效，摩托罗拉创造了4年质量改进100倍的奇迹。1987年到1999年，公司平均每年提高生产率12.3%，由于质量缺陷造成

3、的费用消耗减少84%，制作流程失误降低99.7%，节约制造费用总计超过110亿美元。在一定程度上，六西格玛管理使摩托罗拉从濒于倒闭发展到后来世界知名的质量与利润领先公司。而真正使六西格玛理论真正流行并发展起来的，是通用电气公司的成功实践。1996年，通用电气公司宣布实施六西格玛管理法，将其作为突破提升的企业战略。当时通用电气公司质量水平在三西格玛左右，每年质量损失高达70亿-100亿美元。通用电器公司总结全面质量管理经验，提炼了其中流程管理技巧的精华和最有效的方法，使之发展成更加系统的流程管理模式，迅速提高了企业的业绩与竞争力。

4、六西格玛给通用电器带来的巨大变化使得六西格玛的理念和方法迅速普及，并在IBM、惠普、西门子、索尼、东芝、联邦快递、强生等世界知名制造业、服务业公司得到应用，获得了卓有成效的实践证明。目前，全球超过10万家公司都在运用六西格玛管理法。美国企业的平均水平已从20世纪末的三西格玛左右提高到了五西格玛的水平，而日本则已超过了5.5西免费现场调研，快速锁定企业问题咨询网址：www.lxgmgl.com格玛的水平。如今，六西格玛已经逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种质量管理哲学。二、主要内容和

5、开展途径在正态分布情况下，六西格玛质量水平要求百万缺陷机会中的缺陷数（DPMO）不超过3.4，即合格率达到99.99966%。传统企业一般按三西格玛要求实施质量管理，即每百万次活动或机会中失误不超过66800次的目标，合格率达到99.73%。对比可以看出，六西格玛所提的百万分之3.4的标准为企业提供了一个长期、持续改进和提高的管理目标，也意味着卓越的质量，强大的竞争力和忠诚的客户。六西格玛是一项以数据为基础，追求几乎完美的质量管理方法，是一种能够严格、集中和高效地改善企业流程管理质量的实施原则和技术。从管理角度，可以认为六西格玛

6、是以改善客户满意为中心的，以数据和事实作为决策基础的，针对业务流程进行改善的，提供了各种分析工具和沟通、决策工具的，以项目为载体的，持续改进和提高业务能力的管理方法。三、企业实施六西格玛管理，需要关注以下六个主题1、真正以客户为中心虽然长期以来学界和业界在很多管理领域都提到“客户就是上帝”，但很少有公司能成功地改进自身对客户流程和需求的理解。企业开展六西格玛管理，必须以客户为中心，即所有业务流程的六西格玛值定义都是根据客户需求而定的，可通过对SIPOC（供方、输入、过程、输出、顾客）模型分析。并且，所有改善活动亦围绕客户的声音进

7、行，最终也是通过提高客户忠诚度获得企业的生存与发展机会，同时客户忠诚度的提高也成为了企业提升竞争力的利器。2、以数据和事实驱动管理在企业中，往往由于业务流程的复杂性、人员的庞杂，以及组织内部沟通的低效，导致难以进行科学决策。六西格玛把“以数据和事实为管理依据”提升到一个新的、更有力的水平。六西格玛认为结果都是可以测量、改善并加以控制的，强调对数据的收集、分析。从分辨什么指标对测量经营业绩是关键的开始，然后收集数据并分析关键变量，这样问题能够被及时有效发现、分析和解决。没有数据无法统计、无法计算，也就无法开展质量改进。因此，在对业

8、务流程改造的过程中，六西格玛依赖于多种严谨的统计工具和方法的应用、依赖于事实和数据来对客户需求，流程的关键因素进行测量，提供给管理决策者真实准确的数据，保证了企业决策的高效性和准确性。3、针对流程进行改进在六西格玛管理体系里，非常注重企业流程。无论把重点放在产品