《设施布置设计》PPT课件

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1、复习设施选址方法有哪些?1、定性分析方法优缺点比较法德尔菲分析模型法2、定量分析方法因素评分法/加权因素分析法成本-利润-产量定址分析重心法运输模型法4成本-利润-产量定址分析量本利分析步骤1)确定每一备选地址的固定成本和可变成本。2)在同一张图表上绘出各地点的总成本线。3)确定在某一预定的产量水平上，哪一地点的成本最少或者哪一地点的利润最高。假设：a)产出在一定范围时，固定成本不变。b)可变成本与一定范围内的产出成正比。c)所需的产出水平能近似估计。d)只包括一种产品。计算方法TC=FC+VC×Q5重心法重心法适用于对单个分销中心或工厂的选址，它是一种用于寻找将运送费用最小化的配送中心的数

2、学方法。该方法将市场位置、要运送到各市场的货物量、运输成本都加以考虑。方法：先建立坐标系将所有的备选地址绘制在坐标轴上，确定坐标值用坐标系统计算平面上任何两点之间的距离根据距离、重量两者的结合计算重心最后，选择求出的重心点坐标值对应的地点作为要布置设施的地点。重心法单设施选址的假设条件模型常常假设需求量集中于某一点，实际上需求来自分散于一定区域内的多个消费点；模型一般根据可变成本进行选址，忽略了不同地点建设仓库的资本成本，以及相关的经营成本（如劳动力、库存持有成本）。模型假设运输成本随运距成比例增加。模型中仓库与其他网络节点之间的路线为直线。8第四节服务设施选址由于服务业与制造业在很多方面的

3、不同（见下表两者的选址原则也存在着巨大的差异。制造业选址着重成本最小化，服务业选址着重收入最大化。第三章设施布置设计FacilityLayoutDesign11引导案例东风汽车公司前身是1970年代开始建设的第二汽车制造厂，它位于湖北省西北山地十堰市。二汽的22个专业厂分布于十堰市各山坳内，布局十分分散，东西距离近30公里。没有考虑汽车制造这种大物流量生产所必需遵循的“移动距离最小原则”，在生产系统规划与设计中没有进行正确的物流分析，在厂际间建设了70多公里的铁路专用线及与之配套的仓库等设施。最后，不得不用汽车运输取代了原定的厂际间的铁路运输。由于零件工艺线路长，专业厂相互之间复杂的协作关系

4、，加上厂房车间地域上的分散，东风公司的生产组织极其复杂，物流始终是压在企业肩上的一个重担。十堰基地也给东风汽车公司的后续发展带来障碍，公司不得不另址规划其载重车和轿车的生产厂址，不过，通过总结教训和学习，从襄樊到武汉，公司工厂布置与设计已经发生了质的飞跃。12本章主要内容布置决策：设施布置的概念、设施布置的重要性和遵循的原则。典型布置形式：生产设施的三种布置形式:固定布置、工艺原则布置、产品原则布置。系统布置设计：SLP概述、基本要素分析。物流分析：物流分析的内容和方法、从至表、物流强度、物流相关图。SLP相关图技术：非物流关系分析、作业单位综合相关图、作业单位位置相关图、作业单位面积相关图

5、。平面图布置方法：缪瑟(Muther)的线型图法、汤普金斯(Tompkins)关系表法、面积图、实际布置、现场布置。服务设施布置：办公室布置、零售店布置。设施规划与设计的内容设施规划与设计场址选址设施设计布置设计建筑设计公用工程设计信息通信设计搬运设计3.1设施布置概述设施布置的内容、设施布置的原则。3.2设施布置的基本布置类型定位式布置、产品原则布置、工艺原则布置、成组单元布置。3.3流水线平衡与设计流水线相关概念、流水线平衡、流水线设计。3.4单元式布置精益生产与单元式布置、单元的形成、单元生产线的三种类型、单元生产线布置与设计。3.5系统布置设计（SLP)精益生产与单元式布置、单元的形

6、成、单元生产线的三种类型、单元生产线布置与设计。165.1设施布置概述设施布置与设计是决定企业长期运营效率重要的决策。设施布置设计对生产系统极为重要，据测算，物料搬运和布置有关的成本占工厂生产总运营成本20-50%。采用有效的布置方法，可以使这些成本降低30%，甚至更多。生产系统设施布置要解决的主要问题是：是根据企业的经营目标和生产纲领，在已确定的空间场所内，按照从原材料的接收、零件和产品的制造，到成品的包装、发运的全过程，将人员、设备、物料所需要的空间做最适当的分配和最有效的组合，以便获得最大的生产经济效益。不仅有形的生产和服务设施会碰到布置和重新布置的问题，即使是非物质生产的服务系统，如

7、商店、宾馆、餐馆也同样面临此问题。173.1.1设施布置的内容在进行设施布置决策要考虑的内容主要有以下几个方面：物流和物料搬运设备。确定物流的模式，采用何种设备，是传送带、起重机、自动仓库还是自动小车来发送和存储物料。并考虑物料在不同工作单元间移动的成本。容量和空间要求。只有先确定了人员、机器和设备的要求后，才能进行布置，为每一作业单位分配合理的空间，并考虑通道、洗手间、餐厅、楼梯等附属设施的要求。环境和美学