《表面粗糙度标准》PPT课件

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1、表面结构（表面粗糙度）新旧标准解读表面结构与表面粗糙度的关系粗糙度波纹度原始轮廓表面结构粗糙度是最常用的指标！表面粗糙度是指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。宏观几何形状误差、表面波度误差、表面粗糙度三者之间的区别，通常以一定的波距与波高之比来划分，如图所示。一般比值大于1000者为宏观几何形状误差；小于40者为表面粗糙度；介于两者之间者为表面波度误差。有关表面粗糙度的概述1.表面粗糙度的概念表面粗糙度的评定1.取样长度lr:新标准旧标准定义：在X轴方向判断被评定轮廓不规则特征的长度。定义：用于判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度。注：在数值上

2、等于λc和λf轮廓滤波器的截止波长。注：取样长度在轮廓总的走向上量取。规定和选择取样长度是为了限制和减弱表面波纹度对表面粗糙度测量结果的影响。2.评定长度ln:新标准旧标准定义：用于评定轮廓的X轴方向上的长度。定义：评定轮廓所必须的一段长度。它可包括一个或几个取样长度。它可包括一个或几个取样长度。取样长度与评定长度的数值（摘自GB／T1031－2009）3.中线新标准旧标准中线轮廓最小二乘中线（简称中线）定义：指具有几何轮廓形状并划分轮廓的基准线，定义：指具有几何轮廓形状并划分轮廓的基准线，在取样长度内，使轮廓上各点的轮廓偏距的平方和为最小。轮廓最小二乘中线:轮廓的最

3、小二乘中线是指具有理想轮廓的基准线，在取样长度内，使轮廓上各点到该基准线的距离的平方和为最小。轮廓算术平均中线:轮廓算术平均中线是指具有理想轮廓形状并在取样长度内与轮廓走向一致的基准线，该基准线将实际轮廓分成上下两部分，而且使上部分面积之和等于下部分面积之和.表面粗糙度评定参数1.轮廓的幅度参数（1）轮廓算术平均偏差（2）轮廓最大高度2.轮廓的间距参数3.轮廓的支承长度率1.轮廓的幅度参数（1）轮廓算术平均偏差Ra新标准旧标准评定轮廓的算术平均偏差Ra轮廓算术平均偏差Ra在一个取样长度内纵坐标值Z（x）绝对值的算术平均值在取样长度内轮廓偏距绝对值的算术平均值。（2）轮

4、廓最大高度Rz新标准旧标准RzRy在一个取样长度内，最大轮廓峰高ZP和最大轮廓谷深ZV之和的高度。在取样长度内，轮廓峰高线和轮廓谷底线之间的距离。新标准图示旧标准图示说明：在GB/T3505-1983中，Rz符号曾用于指示“微观不平度的十点高度”现在使用中的一些表面粗糙度测量仪器大多是测量以前的Rz参数，因此当采用现行的技术文件和图样时必须小心慎重。因为用不同类型的仪器按不同的规定计算所取得结果之间的差别并不都是非常微小而可忽略的。新国标中的Rz与旧国标中的Ry的含义是一致的。表面粗糙度的符号及其标注（新标准）1.表面粗糙度的图形符号及含义:基本图形符号由两条不等长的

5、与标注表面成60°夹角的直线构成，在图样上用细实线画出。基本图形符号仅用于简化代号标注，没有补充说明时不能单独使用扩展图形符号在基本图形符号上加一短横线，表示指定表面是用去除材料的方法获得，如通过机械加工获得的表面扩展图形符号在基本图形符号上加一个圆圈，表示指定表面是用不去除材料方法获得，此图形符号也可用于表示保持上道工序形成的表面，不管这种状况是通过去除或不去除材料形成的完整图形符号在以上各种符号的长边上加一横线，以便标注表面结构特征的补充信息补充信息2.表面粗糙度参数及其他补充要求在图形符号中的注写位置(1)位置a：注写表面结构的单一要求。(2)位置a和b：注写两

6、个或多个表面结构要求。在位置a注写第一个表面结构要求，方法同(1)，在位置b注写第二个表面结构要求。如果要注写第三个或更多个表面结构要求，图形符号应在垂直方向扩大，以空出足够的空间。扩大图形符号时，a和b的位置随之上移。(3)位置c：注写加工方法、表面处理、涂层或其他加工工艺要求等。如“车”、“磨”、“镀”等。(4)位置d：注写所要求的表面纹理和纹理的方向，如“=”、“X”、“M”等，其具体含义如表5.11所示。(5)位置e：注写所要求的加工余量，以毫米为单位给出数值。3.表面粗糙度代号的标注示例及含义表示不允许去除材料，单向上限值，默认传输带，R轮廓(粗糙度轮廓)，

7、轮廓的算术平均偏差上限值为0.8μm，评定长度为5个取样长度(默认)，“16%规则”(默认)表示去除材料，单向上限值，默认传输带，R轮廓(粗糙度轮廓)，轮廓最大高度的上限值为0.4μm，评定长度为5个取样长度(默认)，“16%规则”(默认)表示去除材料，单向上限值，默认传输带，R轮廓(粗糙度轮廓)，轮廓最大高度的上限值为0.4μm，评定长度为5个取样长度(默认)，“最大值规则”(默认)表示去除材料，单向上限值，传输带0.008～0.8mm，R轮廓(粗糙度轮廓)，轮廓算术平均偏差上限值为3.2μm，评定长度为5个取样长度(默认)，“16%规则”(默认)