《表面粗糙度》PPT课件

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1、第三章表面粗糙度及测量第3章表面粗糙度及测量基本内容：3.1概述3.2表面粗糙度国家标准3.3表面粗糙度的选用及标注3.4表面粗糙度检验1、掌握表面粗糙度的概念2、掌握表面粗糙度的表示法及其标注3、理解表面粗糙度的评定参数及选用4、了解表面粗糙度对零件使用性能的影响、基本术语、表面粗糙度检测重点表面粗糙度的概念、评定、标注及选用教学要求难点表面粗糙度的评定、选用3.1概述由加工过程中刀具与被加工工件的摩擦、切屑分离时塑性变形、加工系统的振动等因素的作用形成的。包括表面粗糙度、表面波纹度、形状误差三种。加工表面的几何形貌产生原因：机械加工或者其他方法获得的零件表面，微观上总会存在较小间距的峰谷

2、痕迹。图3-1表面粗糙度示意图3.1.1表面粗糙度的概念第3章表面粗糙度及测量表面粗糙度就是表述这些峰谷高低程度和间距状况的微观几何形状特性的指标。1.摩擦和磨损方面2.配合性质方面3.疲劳强度方面4.耐腐蚀性方面5.接触刚度方面此外，表面粗糙度还影响结合面的密封性，影响产品的外观和表面涂层的质量等。综上所述，为保证零件的使用性能和寿命，应对零件的表面粗糙度加以合理限制。3.1.2表面粗糙度对零件使用性能的影响英国PTE喷砂表面粗糙度比较板3.2.1基本术语1.实际轮廓（表面轮廓）实际轮廓是指平面与实际表面相交所得的轮廓线。图3-2实际轮廓3.2表面粗糙度国家标准2.取样长度lr指用于判别具

3、有表面粗糙度特征的一段基准线长度。标准规定取样长度按表面粗糙程度合理取值，通常应包含至少5个轮廓峰和轮廓谷。3.评定长度ln评定长度是指评定轮廓表面粗糙度所必需的一段长度。一般情况下，标准推荐n=5lr，4.基准线（中线m）基准线是用以评定表面粗糙度参数大小所规定的一条参考线，据此来作为评定表面粗糙度参数大小的基准。（1）轮廓的最小二乘中线在取样长度内，使轮廓上各点至一条假想线距离的平方和为最小。图3-4轮廓最小二乘中线（2）轮廓算术平均中线在取样长度内，由一条假想线将实际轮廓分为上、下两部分，而且使上部分面积之和等于下部分面积之和图3-5轮廓算术平均中线5.轮廓单元即一个轮廓峰和其相邻的一

4、个轮廓谷的组合。图3-6轮廓单元8.轮廓单元的高度zt轮廓单元的高度即一个轮廓单元的峰高和谷深之和9.轮廓单元的宽度xs轮廓单元的宽度即中线与轮廓单元相交线段的长度6.轮廓峰高zp轮廓峰高即轮廓最高点距中线的距离7.轮廓谷深zv轮廓谷深即中线与轮廓最低点之间的距离10.在水平位置c上轮廓的实体材料长度Ml（c）即在一个给定水平位置c上用一条平行于中线的线与轮廓单元相截所获得的各段截线长度之和1.与高度特性有关的参数（幅度参数）（1）评定轮廓的算术平均偏差Ra即在一个取样长度内，轮廓上各点至基准线的距离的绝对值的算术平均值。图3-8轮廓算术平均偏差3.2.2表面粗糙度的评定参数（2）轮廓的最大

5、高度Rz即在一个取样长度lr内，最大轮廓峰高zp和最大轮廓谷深zv之和的高度。用公式表示为图3-9轮廓的最大高度第3章表面粗糙度及测量（3）轮廓单元的平均线高度Rc即在一个取样长度lr内，轮廓单元高度zt的平均值。用公式表示为图3-10轮廓单元的平均线高度第3章表面粗糙度及测量2.与间距特性有关的参数（间距参数）轮廓单元的平均宽度RSm即在一个取样长度lr内，轮廓单元宽度xs的平均值。用公式表示为图3-11轮廓单元的宽度3.与形状特性有关的参数（曲线参数）轮廓的支承长度率Rmr（c）即在给定水平位置c上，轮廓的实体材料长度Ml（c）与评定长度ln的比率。用公式表示为图3-7轮廓的实体材料长度

6、表面粗糙度归纳一、表面粗糙度含义二、基本定语（11个）三、评定参数（3项）谢谢！