魔芋糊涂料印花应用研究

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1、魔芋糊涂料印花应用研究董瑛(傩坊第二印染厂261000)【摘要】对鹿芋的组成和葡甘露聚糖的分子物性进行1分析,测定1魔芋糊的成糊性、贮存稳定性和在涂料印花中的表面给色量.确定了魔芋粉的制糊条件和应用工艺,并在实际生产中探讨7魔芋糊应用于涂料印花的可能性。魔芋是天南星科魔芋属多年生草本植物,从魔芋块茎中加工成的精粉中含有70%以上的魔芋葡甘露聚糖(KonjacGlucomannan.以下简称KGM),它是由D一葡萄糖和D一甘露糖按一定比例通过8—1,4糖苷键组成的天然多糖。魔芋粉(以下简称M粉)水溶液具有极高的粘度,在食品工业中广泛用作增稠剂、乳化荆、稳定剂、保鲜剂和品质改良剂。我厂自199

2、4年开始,利用M粉成糊率高和含固量较低的特点,对魔芋糊(以下简称M糊)在中浅色涂料印花中的应用进行了研究,主要是利用M糊来替代邦A乳化糊,以此来提高印染加工和产品的生态质量,并降低生产成本.1M粉的组成和性质M粉除了含70%以上的KGM外,还含有少量的其他物质(表1)“’。随着M粉贮存时间的延长,其中KGM的含量降低.影响成糊粘度。而其中单糖的含量上升,M粉颜色变深.衰lM粉的组成M粉(“)葡甘露聚糖水分单糖粗纤维蛋白蘑葳木脂肪—E矿玎两厂~——万————1F玎————iiii_~一~T_r————ii————i丁————矿万一贮存1年粉7515203.331.63-3‘.‘0·Z7当生女

3、g王趁!!!i:!12:塑!:!j:!±:§!:塑衰2不同贮存期KGM的分子物性M扮相对分子质量分子旋转半径/101cm分子膨胀系数一贮存2军丽一3.50X1056451.17贮存1年粉5.77×108S71.22当生地王监Z:!±兰!!!墅!!:塑M粉中KGM的分子量与分子形状往往随品种、产地以及贮存时间的不同而有所差别.研究结果表明。贮存时间越长,KGM的分子量和分子的平均旋转半径越小,且分子在水中的膨胀系数也越小,这是由于内源酶——甘露聚糖酶的作用,使KGM分子发生降解而变小.导致分子量下降.表2表明,KGM分子越大.越易吸水膨胀,则M粉品质越好⋯。图1为0.7%的M糊在30℃时的流

4、动曲线“一,表明M糊与邦A乳化糊同属流动性类别.是典型的假塑性流动“1,其流动规律符合幂定律:d—K78式中:o——剪切应力;7——剪切率;42K——稠度指数;n——流动指数。从表3可知,M糊的流动指数小于1,具有剪切变稀的性质“3.瞬1魔芋精粉溶肢的流动曲线表3M糊的流变参数、I粉嗣度指敬K/n·P¨印流动指数n———砸辱百事#r~贮存1年粉当至地三笪!!!!!!:!12M粉成糊机理KGM是一种杂多糖化台物.多糖类与水的相互作j日较为复杂,通常由羟基在大气中吸收其固体蘑量10%的水分,在水溶液中,多糖因其吸收7t创J链段全部与水化台而产生膨化,从邻近的链中退出。这些链段的动能使一些

5、分子问的氢键发生断裂,更多的分子链段被溶剂化。而在结晶区,多糖聚合物的分子链整齐排列并相互结合.不溶解的单元连接在一起形成凝胶糊“。3M糊的应用性能3.1成糊性M粉成糊率较高.敞其M糊的含同量较少.这便使其在中浅色涂料印花中的应用成为可能。蹦刚涂料印花正常生产邑浆粘度一般在21000~28000mPa.s(用NDJ一5s粘度计测)之间,M粉成糊性能试验结果(表4)显示,其用量在2%时便可达到单独实际应用要求.亦可用1%M糊与适量(0.5%~o.8/0/。)PTF增稠剂配合使用。表4M粉的用量与粘度关系喟量(__‘)一级精h}5314(【)()24q’I¨¨l5【)I'(m成糊放Z4h舌政4

6、8h后精柑级{井——————丽百葡Pa.s二蔓夏二二三耍二二二查[63064《1f}240()O{700(IZ9I2130403069305802340497070203.2贮存稳定性M糊的贮存稳定性(如表4所示)不甚理想,这主要是由于在贮存过程中酶的作用使分子降解加快,分子链变短.分子运动阻力下降.因而特度逐渐下降。但制糊时若加入适量的膨化稳定剂,则可大大延长其贬存稳定性(表5)。表SM糊的贮存稳定性注:l“为15蚯M糊;2“为2“M糊;两者均加入o5%膨化稳定剂。粘赓为NDJ一5s数字粘度计测得。存放环境为20~2^(1自然室温条件。3.3表面给色量印花织物E的表面给色量除了染料与原糊

7、的亲和力影响外.还与原糊的渗透性、遮盖力和表面均匀度等有关。以4%的涂料用量,分别在相同条件下将M糊与邦A浆对比测定其表面给色效果+结果(丧6)表l啊.M糊基本与A邦浆的K邝值接近.稍有偏低,但实际应用显示,M糊能够满足得邑要求。L’值也与邦A浆尢多大差别.色光纯正。得色均匀。43表6M糊与A邦浆给色效果比较簿料色浆KS.4EL’a’b—面了——■r———T乒一黄TCGR75.375049——987755164—998A

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