高压增安型电机绕组防电晕试验研究

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1、爆也札(EXPLOSION—PROOFELECTRICMACHINE)第44卷200(9年总第51期50期)高压增安型电机绕组防电晕试验研究朱孟华佳木斯电机股份有限公司，黑龙江佳木斯(154002)摘要针对高压增安型电机定子绕组防电晕试验整机无火花试验一次合格率低的问题进行分析研究，在此基础上确定改进绕组的绝缘结构，分三种方案进行绝缘试验，最后选取未出现电晕现象的绝缘结构方案。关键词绕组；防晕；绝缘结构中图分类号TM306文献标识码B文章编号1008-7281(2009)05-0044-03Studyonthe

2、Anti--CoronaTestofHigh-·VoltageIncreased-SafetyMotorWindingsZhuMenghuaAbstractTheproblemofthelowerprimarypasspercentofthehigh—voltagein—creased—safetymotorstatorwindingsinanti—coronatestisanalyzedandstudied．Basedonthis，theinsulationsystemoftheimprovedwinding

3、sisdetermined．Theinsulationtestarecarriedoutwiththreeschemes，andfinallytheinsulationsystemthatcoronaphenomenonhasn’tappearedisdetermined．KeywordsWinding；anti-corona；insulationsystem0引言阻带，包高阻带部分1／2迭包一层0．1×25无碱玻璃丝带，进行刷漆处理，刷漆前应将漆搅拌均高压电机绕组(6kV、10kV)在绝缘处理上均匀，涂层应均

4、匀。最后包一层高阻带。采取防电晕措施，尤其是增安型电机和变频调速电机更为重要。增安型防爆电机有在爆炸性气体2高、低阻带选用环境中做为机械设备的电力驱动安全是首要的。方案1与方案2两种防晕结构选用中阻带高压电机绕组发生电晕现象的原因比较复HDY-2、低阻带HDY一1及HDY-3。杂，涉及到绕组绝缘结构、材料的选择、气候条件、方案3防晕结构选用中阻带TJ2641—1、低阻环境条件以及加工工艺等。若不能防止电晕，将带TJ2641-2、高阻防晕漆TJ1244。会发展到弧光、绕组匝间短路及烧坏等现象。因电磁线选用自粘性云

5、母带绕包铜扁线SBE．此选定电机的三种绕组绝缘结构，进行成样品试FB-70／155—1Y5N。验和检测，并对试验结果进行分析，找出防晕比较理想的绕组绝缘结构。3样机试验1绕组绝缘结构方案选取9种型号的增安型高压电机进行防电晕试验，如表1所示。对增安型电机定子线圈包扎方案1：定子线圈直线长度1／3迭包一层低主绝缘及定子下线的跟踪试验。浸漆后做防电晕阻带，高阻带与低阻带搭接为15mm。高阻带迭试验。防电晕试验执行GB3836．3—2000标准。丑方式为1／2迭包。标准为依次在各相施加1．5倍的额定线电压的正方案2：

6、定子线圈直线长度1／3迭包一层低弦波试验电压3rain，电压上升速度最大为阻带，中阻带与低阻带搭接为15mm，中阻带包扎0．15kV／s。试验时其他相应接地，所有裸露导体长度为定子线圈斜边长度的1／3，包扎完中阻带也应接地，试验期间绝缘不应发生击穿。在黑暗后再包扎一层高阻带。高阻带包扎尺寸为中用肉眼或仪器不应观察到放电火花或明显电50mm。高阻带与中阻带搭接为15ram。晕。试验结果见表2。方案3：定子线圈直线长度1／3迭包一层低第44卷(总盖第雾515嗍)(EXPLOSION-PROOFELECTRICMAC

7、HINE)r万爆琳'琶龟机YAKK560A相做防电晕时电压升到10000V时定子线圈槽外及端部出现电晕现象，继续升到280kW一14P12000V时槽外一圈及端部多处出现电晕现象。B相、c相防电晕同A相相似。(下转52页)45爆晓札(EXPLOSION—PROOFELECTRICMACHINE)第442卷00(9年总第515期0期)长期在湿热的环境下运转，其绝缘性能就要提出(2)润滑脂选择。润滑脂的主要指标有滴的更高的要求。点、针入度、氧化安定性和低温等邑。不同润(1)定子绕组浸漆应优先选用真空浸漆。真滑脂的耐

8、水性差别很大，耐水性能好的润滑脂可空浸漆可以很好地去除绕组内部的潮气和空气，以在湿热的的环境下可靠地长时间工作。应使用浸渍质量高，可大大改善绕组绝缘性能。有耐水}生和工作温度较高的润滑脂，比如二硫化(2)电磁线、绝缘纸等绝缘材料可根据各厂钼润滑脂。实际使用B级或F级，但在绕组极间联线、绕组5结语与引接线联接部位应使用耐热等级高的绝缘材料。潮气进入电机内形成冷凝水是必然的，除采用密封措施