浅析沙角C电厂

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1、应用蒗术0、,n0S一0⋯{R⋯w啊_浅析沙C电厂#2机组ETS改造曾钢翎(广东火电工程总公司广东珠海510730)[摘要】介绍了沙角C电厂在#2机组热控DCS升级改造期间同时进行了汽机紧急跳闸系统(ETS)的DCS一体化改造情况,分析了ETS组成、功能特点及ETS改造后取得的成效。[关键词JETS改造PLC冗余功能【中图分类号】T【文献标识码】A【文章编号]10O9-914X(2009)04(b)-0279-03l概述安全、可靠、经济运行造成严重的威胁。沙角C电厂机组为3x660MW进口燃煤机组,是GEC—ALSTHOM公针对此问题,

2、沙角C电厂于2008年1O月在#2机组大修期间,DCS及司生产的亚临界,一次中间再热、单轴、四缸四排汽、冲动带低反动度叶DEH升级改造的同时进行了ETS改造。汽机保护系统(GSE)ALSTOM的片、凝汽式汽轮机,DCS为ABB—Bailey公司的INFI-90系统,DEH是专用卡件设计具有独特的跳闸回路检测功能,目前在市场上通用DCS卡件GEC-ALSTHOM公司配套供应的EGT公司MICROROC装置,由汽机均无法实现该功能,失去跳闸回路检测功能后将使ETS可靠性下降。然而,的调节系统GRE及汽机保护系统GSE构成。DEH进行改造,给

3、ETS改造设计上带来困难。2改造前系统状况’3改造采取方案沙角C电厂DCS及DEH均为9O年代初产品,随着使用时间过长,系汽轮机紧急跳闸系统(EMERGENCYTRIPSYSTEM)的主要任务统设备元件陈旧老化,备品备件来源在市场上稀有,且价格昂贵,备品备是将汽机紧急跳闸信号,经逻辑处理后驱动相应的遮断通道,完成汽轮机紧件采购订货周期长。一旦备品备件不足,控制设备元件发生故障,对机组的急跳闸功能,从而保护汽轮机组设备的安全。要解决ETS改造设计难度问运用时应该重点理解和J用刀具半径补偿功能计算外围余量去除的方法,这种在这种情况下,机床将

4、会报警并停止在将要过切语句的起始点上,如图4—方珐在一些情况下应用比较方便。2所示,在加工过程中要避免“大刀切小槽”。3.2精加工刀补的计算在加工中通过精加工来实现零件的最终加工要求,达到使用要求。在数控铣床的精加工通常是通过刀具的半径补偿来保证零件最终尺寸,在进行精加工时刀具半径补偿的计算公式可以表示为:精加工刀具半径补偿=刀具半径+修正值。修正值的确定是通过粗加工后实际测量尺寸与粗加工后理论尺寸来确定。当粗加工后实际测量尺寸大于粗加工后理论尺寸,修正值应为负值。当粗加工后实际测量尺寸小于粗加工后理论尺寸,修正值应为正值。当粗加工后实

5、际测量尺寸等于粗加工后理论尺寸,修正值应为零。在进行实际加工中,进行完粗加工要对零件进行测量,用实际测量的尺寸与粗加工后理论尺寸进行比较,从而判断粗加工后的零件尺寸是切大了还是切小了,及时将粗加工带来的偏差通过半径补偿在精加工中补偿回来,来满足最终的加工要求。4刀具半径补偿防止过切现象的技巧在数控铣床加工中,经常会出现。过切”的现象,对于造成“过切现象的原因有很多。这里只谈由于刀具半径补偿造成“过切”现象的情况。4.3无移动类指令4.1加工半径小于刀具半径的内圆弧’在补偿模式下补偿平面内无坐标移动类指令有可能导致两个或两个以当程序给定的

6、圆弧半径小于刀具半径时,向圆弧圆心方向的半径补偿上语句在补偿平面没有坐标移动,出现“过切”现象。这种情况已经在上面将会过切,这时机床报警并停止在将要过切语句的起始点上,如圈4一l所分析过,不再赘述。示,在加工中只有满足“过渡圆角刀具半径补偿值”情况下才可正常切削。5结语在数控铣床加工编程中,刀具半径补偿是编程中非常重要的概念也是FANUC系统数控铣床非常重要的功能。应用刀具半径补偿功能时,只需按工件轮廓轨迹进行编程,然后将刀具半径值输入数控系统中,执行程序时,系统会自动计算刀具中心轨迹。,进行刀具半径补偿,从而加工出符合要求的工件形状,

7、当刀具半径发生变化时也无需更改加工程序,使编程工作大大简化。但在手工编程和操作过程中,特别要在刀具左、右补偿的应用、刀具半径补偿的建立条件、刀具补偿在粗精加工的应用以及防止过切现象上提起注./加心、轨迹意,防止低级错误的出现,确实地用好刀具半径补偿功能,使编程工作大大一简化,便于加工操作[参考文献】.[1】数控机床编程与操作,方沂主编.国防工业出版社2004.8.【2】数字控制技术与数控机床,杨有君主编.机械工业出版社.\蝙援孰逢f3】机床数控系统,林其骏主编.中国科学技术出版社.【作者简介】4.2被铣削槽底宽小千刀具直径郭建平,197

8、2年3月2日出生,性别男,职称讲师,主要研究数控加工如果刀具半径补偿使刀具中心向编程路径返方向运动,将会导致过切。技术科技博览i279应用蒗术I■题,必须进行液压系统改造,使系统具有试验、自启动、首出记忆等

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