《碳钢的焊接》PPT课件

《《碳钢的焊接》PPT课件》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、第2章碳钢的焊接2.1概述（一）与焊接关系密切的专门用途碳素结构钢有下列几种：1船体用碳素钢(GB712-88)2焊接气瓶用碳素结构钢(GB6653-94)3压力容器用碳素钢(GB6654-1996)4锅炉用碳素钢(GB713-1997)5桥梁用碳素结构钢[YB(T)10-81]6管道用碳素钢(GB9711-88)7铁道钢轨用碳素钢(GB2585-81)8汽车制造用碳素结构钢(GB3275-91)（二）碳素铸钢碳素铸钢中与焊接关系密切的有：1焊接结构用碳钢铸件(GB7659-87)这类铸件共有三个牌号：ZG200-400HZG230-450HZG27

2、5-485H焊接性良好，常作一般工程铸-焊结构件。2一般工程用铸造碳钢(GB-11352-89)这类铸件共有五个牌号：ZG200-400、ZG230-450、ZG270-500、ZG310-570、ZG310-640这一类铸件较少考虑焊接性能，因此焊补时应当小心。2.2焊接材料焊材方法牌号电焊条手工电弧焊E4303、E5015等强原则焊丝CO2等气体保护焊H08Mn2SiA钎料、钎剂钎焊气体气保焊、气焊、钎焊等Ar、CO2等焊剂埋弧焊HJ430、HJ250、HJ350碳钢焊条焊接位置、电流种类结构钢焊条工艺性能常用碳钢牌号与国标GB/T5117-19

3、95对照牌号国标型号主要用途J421E4313焊接一般低碳钢薄板结构J421FeE4313焊接一般低碳钢薄板结构J422E4303焊接较重要的低碳钢和相同强度等级的低合金钢J422GME4303焊接海上平台、船舶、车辆、工程机械等盖面装饰焊缝J422FeE4323焊接较重要低碳钢结构的铁粉型电焊条J422Fe16E4323焊接较重要低碳钢结构高效率焊条，名义熔敷效率160%J423E4301焊接低碳钢结构J424E4320焊接低碳钢结构常用碳钢牌号与国标GB/T5117-1995对照牌号国标型号主要用途J425E4311适用于立向下焊的低碳钢薄板结构

4、J426E4316焊接较重要的低碳钢及某些低合金钢结构J427E4315焊接较重要的低碳钢及某些低合金钢结构J427NiE4315焊接较重要的低碳钢及某些低合金钢结构J502E5003焊接碳钢及相同强度等级低合金钢结构J503E5001焊接碳钢及相同强度等级低合金钢结构J504FeE5027焊接碳钢及某些重要的低合金钢结构J505E5011用于碳钢及相同强度等级低合金钢焊接J505MoDE5011不用铲焊根封底用常用碳钢牌号与国标GB/T5117-1995对照牌号国标型号主要用途J506E5016焊接碳钢及某些重要的低合金钢结构J506XE5016抗

5、拉强度为50Kgf级的立向下焊条J506DFE5016用途同J506，适用于密封容器的焊接J506DE5016用于底层打底焊接，可免去铲根和封底焊J506GRE5016-G高韧性，用于采油平台、船舶和高压容器等J506LMAE5018耐吸潮、用于碳钢及低合金钢船舶结构J507E5015焊接中碳钢及16Mn等重要的低合金钢J507RE5015-G高韧性，用于压力容器的焊接J507HE5015超低氢，用于压力容器的焊接J507FeNiE5018-G用于中碳钢及低温压力容器的焊接J507DE5015用于管道及厚壁容器的打底焊常用碳钢牌号与国标GB/T511

6、7-1995对照牌号国标型号主要用途J507XGE5015立向下管子焊接J553E5501-G焊接中碳钢及相应强度的低合金钢一般J556E5516-G结构J557E5515-G焊接中碳钢及相应强度的低合金钢一般J557E5515-D3结构J556E5516-G高韧性，用于海洋平台、船舶和高压容器等重要J606E6016-D1焊接中碳钢及相应强度的低合金钢结构J607E6015-D1焊接中碳钢及相应强度的低合金钢结构J707E7015-D2焊接相应强度的碳钢及低合金钢重要结构J707E7015-G焊接相应强度的碳钢及低合金钢重要结构J757E7515-

7、G焊接相应强度的碳钢及低合金钢重要结构2.3碳钢的焊接性碳钢以Fe为基础、以C为合金元素，碳钢的焊接性主要取决于碳含量，随着C，焊接性逐渐变差。碳钢中的Mn和Si对焊接性也有影响，含量越多，焊接性变差，但不及C作用强烈。碳钢中的杂质S、P、O、N对焊接接头的裂纹敏感性和力学性能都有重大影响。（一）低碳钢的焊接性室温下焊接一般结构重要结构施焊条件Q235E4303E5015一般不预热Q275E4303E5015厚板预热1500C20gE4303E5015一般不预热20RE4303E5015一般不预热低温下焊接（尽可能避免）-300C严寒冬天，特别是大厚

8、板、大刚度δ≥30mm为避免裂纹，采取以下措施：1、焊前预热（100-2000C），焊时保持道间温度。2、采